數(shù)控設備的常見的故障診斷與維修方法：利用交換法準確定位故障點

如，一臺采用美國BRYANT公司TEACHABLEⅢ系統(tǒng)的數(shù)控內(nèi)圓磨床，一次出現(xiàn)故障，在E軸運動時，出現(xiàn)報警："E AXIS EXCESS FOLLOWING ERROR"，塘廈CNC數(shù)控機床維修，這個報警的含義是E軸位移的跟隨誤差超出設定范圍。由于E軸一動就產(chǎn)生這個報警，E軸無法回參考點。手動移動E軸，觀察故障現(xiàn)象，當E軸運動時，CNC數(shù)控機床維修廠家，屏幕上顯示E軸位移的變化，當從0走到14時，CNC數(shù)控機床維修報價，屏幕上的數(shù)值突然跳變到471。反向運動時也是如此，當達到-14時，也跳變到471。這時出現(xiàn)上述報警，進給停止。經(jīng)分析可能是E軸位置反饋系統(tǒng)的問題，這包括E軸編碼器、連接電纜、數(shù)控系統(tǒng)的位控板以及數(shù)控系統(tǒng)CPU板等，為了盡快發(fā)現(xiàn)問題，本著先簡單后復雜的原則，首先更換位控板，這時故障消除。這臺機床另一次X軸出現(xiàn)這個報警，首先更換位控板，故障沒有排除，因此懷疑編碼器的損壞可能性比較大，當拆下編碼器時發(fā)現(xiàn)，其聯(lián)軸節(jié)已斷開，更換新的聯(lián)軸節(jié)，故障消除。

東莞數(shù)控車床維修加工刀具如何選擇

2.機床類型

完成該工序所用的東莞數(shù)控車床維修對選擇的刀具類型（鉆、車刀或銑刀）影響。能夠保證工件系統(tǒng)和刀具系統(tǒng)剛性好的條件下，允許采用高生產(chǎn)率的刀具，例如高速切削車刀和大進給量車刀。

3.數(shù)控加工方案

不同的數(shù)控加工方案可以采用不同類型的刀具。例如孔的加工可以用鉆及擴孔鉆，也可用鉆和鏜刀來進行加工。

4.工件的尺寸及外形

工件的尺寸及外形也影響刀具類型和規(guī)格的選擇，CNC數(shù)控機床維修收費，例如特型外表要采用特殊的刀具來加工。

電腦鑼加工過程需注意哪些事項？

9、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運動部位；

10、禁止加工過程中測量工件、手動變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床；

11、禁止進行嘗試性操作；

12、使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時，一定要看清機床X、Y、Z軸各方向“ 、-”號標牌后再移動。移動時先慢轉(zhuǎn)手輪觀察機床移動方向無誤后方可加快移動速度；

13、在程序運行中須暫停測量工件尺寸時，要待機床完全停止、主軸停轉(zhuǎn)后方可進行測量，以免發(fā)生人身事故；

14、機床若數(shù)天不使用，則每隔一天應對NC及CRT部分通電2-3小時。

15、關(guān)機時，要等主軸停轉(zhuǎn)3分鐘后方可關(guān)機。

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