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軸承的設(shè)計(jì)和制造涉及多學(xué)科理論。在軸承設(shè)計(jì)方面,要解決軸承內(nèi)部的彈性接觸、內(nèi)部游隙與原始接觸角、載荷引起的接觸角變化、軸承內(nèi)部的載荷分布與載荷引起的內(nèi)外圈相對(duì)位移等等問(wèn)題,除了要應(yīng)用數(shù)學(xué)和物理的方法,還要應(yīng)用赫茲接觸理論、滾動(dòng)軸承動(dòng)力學(xué)分析模型、滾動(dòng)軸承彈流理論等一系列理論研究。在制造方面,軸承屬于較高精度產(chǎn)品,需要復(fù)雜的工藝加工過(guò)程??傊?,要高效率、低成本地加工出精度、性能、壽命和可靠性的軸承產(chǎn)品需要材料科學(xué)、熱處理技術(shù)、精密機(jī)械加工技術(shù)、數(shù)控技術(shù)等多學(xué)科的理論和技術(shù)的支撐。
TSUBAKI椿本單向軸承
TFS單向軸承MZER單向軸承 B200單向軸承BB單向軸承 PB單向軸承LD單向軸承MX單向軸承MI-S單向軸承MZ單向軸承TSS單向軸承TB單向軸承MDEU單向軸承BS單向軸承 BS-R單向軸承 BSER單向軸承BR單向軸承 BR-P單向軸承 BRER單向軸承MG單向軸承 MI單向軸承 MR單向軸承MG-R單向軸承MZ-C單向軸承 MG-C單向軸承OB-ON 單向軸承OB-SF SN S PN單向軸承PO單向軸承 PG單向軸承 PS單向軸承
1、軸承零件不允許有裂紋、銳邊、毛刺和銹蝕;滾道不允許有上道工序加工痕跡;內(nèi)外圈、鋼球工作面超精紋路應(yīng)均勻一致,不允許有擦傷、碰傷;
2、軸承零件配合表面磨削紋路應(yīng)規(guī)則一致,不允許有螺旋紋、振紋、陰陽(yáng)臉及打磨痕跡,不允許出現(xiàn)支承印及明顯的測(cè)量痕跡,不允許有磕碰傷和明顯色澤差異。
3、零件表面不允許有氧化皮。套圈倒角、內(nèi)外徑、外內(nèi)徑要求亮化處理。
4、軸承套圈零件經(jīng)酸洗后,工作表面不應(yīng)有燒1傷,配合表面不應(yīng)有未經(jīng)酸洗可見(jiàn)的燒1傷痕跡且不影響硬度檢測(cè)。
5、裝配倒角。
a.裝配倒角尺寸、倒角形狀應(yīng)符合我方產(chǎn)品圖紙規(guī)定。
b.倒角表面無(wú)銹蝕和磕碰傷。
6、鋼球
鋼球外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合JB/T10861 標(biāo)準(zhǔn)要求。
7、保持架
外觀表面應(yīng)平整、光滑、無(wú)1毛刺、無(wú)碰傷、無(wú)銹蝕和明顯色差,不允許有壓傷、挫傷、變形及砂眼等外觀缺陷。
企業(yè): 杭州海鷹軸承有限公司
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