機床維修故障處理：必須重新設(shè)置參考點。

1) 將PWE 由"0" 改為"1" ， 即允許更改參數(shù)。

2) 將參數(shù)No.76.1更改為"01"，長安電腦鑼維修公司，No.22更改為00000000。此時顯示器上出現(xiàn)#300報警，提示必須用手動方式將各軸移回到參考點。

3) 斷電后重新起動，利用手輪將X軸和Y軸移至參考點位置。

4) 將參數(shù)No.22更改為00000011，這表示X軸和Y軸已經(jīng)建立了正確的參考點。

5) 將Z 軸移至參考點附近。

6) 在主軸上安裝一把刀柄，然后用手動方式移動機械手臂，使其將手柄夾緊。

7) 將參數(shù)No.22更改為00000111， 這表示X軸、Y軸、Z軸都已經(jīng)建立了參考點。

8) 將參數(shù)No.76.1更改為"00" 。

9) 將PWE由"1" 改為"0"結(jié)束參數(shù)的更改。

10) 斷電后重新起動，用G28 X0， Y0， Z0核對機床的機械原點。

數(shù)控機床維修：如何解決數(shù)控機床震動的問題？

切削時數(shù)控機床產(chǎn)生的振動對加工過程和工件的加工質(zhì)量以及數(shù)控機床連接特性都有很大影響，而且還會影響生產(chǎn)效率。因此，電腦鑼維修公司，減少數(shù)控機床振動的產(chǎn)生，對控制產(chǎn)品的質(zhì)量非常關(guān)鍵。

由于振動產(chǎn)生的原因是多方面的，我們可以運用全面質(zhì)量管理體系中因果分析法，依據(jù)具體情況具體分析，東坑電腦鑼維修公司，判斷振動產(chǎn)生的原因和性質(zhì)，采取有效措施，避免和減少振動的產(chǎn)生。

機床維修故障現(xiàn)象： 在車削加工過程中，NC系統(tǒng)執(zhí)行指令的速度緩慢。每次進給之間停留的時間大大延長。

機床維修檢查分析：

1) 檢查機床參數(shù)，發(fā)現(xiàn)124#參數(shù)(X 軸伺服環(huán)產(chǎn)生的漂移補償量）變大。將其設(shè)置為“0" 后再開機， 故障得以排除。

2 ) 但是一個星期之后舊病復發(fā)，常平電腦鑼維修公司，再檢查124#參數(shù)，還是變大了。分析認為，X軸偏移量過大。用診斷方式檢查800#參數(shù)，其值在0到15之間反復跳動。

3 ) 檢查X 軸偏移電位器，發(fā)現(xiàn)其接觸不良，造成800#參數(shù)波動。

機床維修故障處理：更換偏移電位器后，將800#參數(shù)涸節(jié)為0到1， 然后再次將124#參數(shù)置"0" 。關(guān)機后重新起動，機床故障徹底排除。

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