直線軸承系列  直線滑動單元系列  滾輪滾針軸承系列  歐億軸承廠家直銷供應

【歐億軸承】為您介紹：

我國軸承工業(yè)于1950年開始起步建設，經過半個世紀的發(fā)展，已經形成了比較系統(tǒng)完整的生產與技術體系，成為排名于日本、美國和德國之后的世界軸承生產第四大國，取得了舉世矚目的成就。

但是，與軸承工業(yè)發(fā)達國家相比，滾輪軸承品牌，我國軸承工業(yè)尚存在很大差距。主要表現(xiàn)在：

一、在品種上，目前世界軸承產品的品種規(guī)格共計約15萬個，我國迄今累計生產僅2萬余個，滾輪軸承批發(fā)，而且大多為通用產品。

二、在生產能力上，我國目前約有軸承生產企業(yè)2000余家，是全世界其他國家軸承企業(yè)總和的5～6倍。但是，全國的年總產值僅與排名第六的美國TIMKEN公司(約210億元人民i幣)相當；與排名第—的瑞典SKF公司相比，僅相當于其年產值(約400億元人i民幣)的一半；與日本相比，僅相當于其年產值的百分之十幾。

三、在尺寸公差與旋轉精度上，我國軸承盡管已接近國外名i牌產品水平，但在尺寸偏差的離散度方面還存在著較大差距。另外，國外早已開始研究和應用“不可重復跳動”這樣精細的旋轉精度指標，而我國在此方面的研究還是空白。

四、在高速性能方面，國外名i牌產品的DmN值達4×106mm·r／min，而我國軸承僅為2×106mm·r／min。

五、在振動、噪聲與異音方面，日本已推出靜音及超靜音軸承，而我國軸承的振動(加速度)極值水平與日本產品相比，一般要相差10dB以上。

六、在壽命與可靠性方面，以深溝球軸承為例，國外名i牌產品的壽命一般為計算壽命的8倍以上(最i高可達30倍以上)，可靠性為98%以上(或追求與主機等壽命)，而我國軸承的壽命一般僅為計算壽命的3～5倍，可靠性為96%左右。

七、在特殊工況的軸承應用技術方面，我國軸承更是存在著相當大的差距。

正是由于我國軸承存在著從品種規(guī)格到性能質量等方面的不足，因此，不僅在出口上，絕大部分為低檔產品，每套軸承平均價格僅為0.4美元左右，不具任何技術競爭力，而且在國內的一些重要主機或領域，例如民航飛機、高速鐵路客車、中高i檔轎車、計算機、空調器、引進型重大裝備等方面，滾輪軸承，基本上是由進口軸承“一統(tǒng)天下”。而這些產業(yè)或領域，又多是國民經濟的支柱產業(yè)或領域。

綜上所述，滾動軸承并非是一種通常意義上的簡單機械零部件，而是一種包含了豐富技術內涵的機械產品載體。軸承工業(yè)作為機械基礎工業(yè)，其技術水平高低，對一個國家的工業(yè)技術發(fā)展水平具有一定的代表意義。如果說，一個不具有軸承工業(yè)的國家，不是一個完整意義上的工業(yè)化國家的話，滾輪滾針軸承，那么，一個不具有先進軸承技術水平的國家，則很難說是一個擁有了先進制造技術的國家。我國軸承工業(yè)與國外先進技術水平相比，目前還存在著很大差距。因此，更需要國家站在戰(zhàn)略的高度，予以更多更大的支持。

浙江歐億軸承主要生產有：直線運動軸承、直線軸（光軸）和滑動單元、滾珠絲桿、螺栓型滾輪滾針軸承、桿端關節(jié)軸承、向心關節(jié)軸承、油缸耳環(huán)關節(jié)軸承，代理臺灣上銀HIWIN線性滑軌和滾珠螺桿等系列產品。歡迎前來咨詢訂購

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滾針軸承表面涂抹潤滑油后有什么效果    

單向滾針軸承運轉期間，有必要守時的對它的外表涂改光滑油，這么做的優(yōu)點有許多，一方面能夠削減軸承內部的沖突及磨損，避免燒粘，既然如此，涂改光滑油的部位主要是構成軸承的套圈、翻滾體及堅持器的相互接觸部分。

關于單向滾針軸承來說，它的疲憊壽數(shù)還與光滑性有關，若是在軸承旋轉過程中翻滾接觸面光滑良好，則延伸其疲憊壽數(shù)。相反地，油粘度低，光滑油膜厚度欠好，則縮短滾針軸承的疲憊壽數(shù)。

另一方面，守時為單向滾針軸承涂改光滑油還能排出由沖突發(fā)作的熱，或由外部傳來的熱，起到冷卻的效果，避免軸承過熱以及光滑油本身的老化等等，對延伸零部件的運用壽數(shù)起到了活躍的效果。

除此之外，單向滾針軸承外表涂改光滑油也有避免異物侵入軸承內部，或避免生銹、腐蝕的效果。除了要守時涂改光滑油之外，還要把握正確的光滑辦法，為了使軸承很好地發(fā)揮機能，首要，要選擇合適運用條件、運用目的的光滑辦法。

假如僅僅從光滑角度考慮的話，油光滑的光滑性占優(yōu)勢；可是，脂光滑有能夠簡化軸承周圍結構的專長，所以需要將脂光滑和油光滑的利害比較，并結合單向滾針軸承的實踐運轉工況決定。

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【直線軸承系列廠家】歐億軸承為您介紹：

“各種類型的軸承，因設計各異而具有不同的特性。由于軸承的具體安裝部位以及應用場合的多變性與復雜性，軸承類型選擇無固定模式可循為適應某種主機特定的安裝部位和應用條件進行軸承類型選擇時，建議依據(jù)以下幾個主要因素綜合考慮。”        

允許空間        

機械設計時，一般先確定軸的尺寸，然后根據(jù)軸的尺寸選擇軸承。通常，小軸選用球軸承；大軸選用圓柱滾子軸承、調心滾子軸承、圓錐滾子軸承(有時也可選用球軸承)。若軸承安裝部位的徑向空間受到限制，應采用徑向截面高度較小的軸承。如滾針軸承、某些系列的深溝球軸承、角接觸球軸承、圓柱滾子或調心滾子軸承以及薄壁軸承。若軸承安裝部位的軸向空間受到限制，可采用寬度尺寸較小的軸承。         

軸承載荷         

載荷大小載荷大小通常是選擇軸承尺寸的決定因素。滾子軸承比具有相同外形尺寸的球軸承承載能力大。通常球軸承適用于輕或中載荷、滾子軸承適用于承受重載荷。         

載荷方式純徑向載荷可選用深溝球軸承、圓柱滾子軸承。純軸向載荷可選用推力球軸承、推力圓柱滾子軸承。有徑向載荷又有軸向載荷(聯(lián)合載荷)時，一般選用角接觸球軸承或圓錐滾子軸承。若徑向載荷較大而軸向載荷較小時，軸承人微信**！可選用深溝球軸承和內、外圈都有擋邊的圓柱滾子軸承。如同時還存在軸或殼體變形大以及安裝對中性差的情況，可選用調心球軸承、調心滾子軸承。若軸向載荷較大而徑向載荷較小時可選用推力角接觸球軸承，四點接觸球軸承如還要求調心性能，可選用推力調心滾子軸承。         

轉速         

滾動軸承的工作轉速主要取決于其允許運轉溫度。摩擦阻力低，內部發(fā)熱較少的軸承適用于高速運轉的場合。僅承受徑向載荷時，選用深溝球軸承和圓柱滾子軸承可以達到較高的轉速，若承受聯(lián)合載荷時，宜選用角接觸球軸承。采用特殊設計的高精度角接觸球軸承，可以達到極高的轉速。各種推力軸承的轉速均低于徑向軸承。         

旋轉精度         

對于大多數(shù)機械，選用0級公差的軸承足以滿足主機要求，但對軸的旋轉精度有嚴格要求時，如機床主軸，精密機械和儀表等，則應選用較高公差等級的深溝球軸承、角接觸球軸承、圓錐滾子軸承、圓柱滾子軸承和推力角接觸球軸承。

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