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CNC精密鑄造加工的特點與優(yōu)勢
合金材料不受限制:如碳鋼、不銹鋼、合金鋼、銅合金、鋁合金以及高溫合金、鈦合金和*等材料都可用精鑄生產(chǎn).對于難以鍛造、焊接和切削的合金材料,更是特別適用精鑄方法生產(chǎn).
生產(chǎn)靈活性高,適應(yīng)性強.既可用于大批量生產(chǎn),也適用于小批量甚至單件生產(chǎn).
綜上所述,CNC精密鑄造加工具有投資規(guī)模小、生產(chǎn)能力大、生產(chǎn)成本低、復(fù)雜產(chǎn)品工藝簡單化、投資jian效l快的優(yōu)點.從而在與其它工藝和生產(chǎn)方式的競爭中處于有利的地位,前景光明.
* 以不銹鋼殼胚為例:
傳統(tǒng)的機械啤壓加工方法,最簡單的殼胚啤壓2次,其加工成本(模具、啤壓、回火、材料)大約在3—5元/個,用精鑄技術(shù)其加工成本在1.2元/個左右,一套精鑄設(shè)備月生產(chǎn)殼胚在10—15萬個左右.
模型制的四大點-CNC手板
(1)檢驗外觀設(shè)計CNC手板不僅是可視的,而且是可觸摸的,他可以很直觀的以實物的形式把設(shè)計師的創(chuàng)意反映出來,避免了“畫出來好看而做出來不好看”的弊端。因此CNC手板制作在新品開發(fā),產(chǎn)品外形推敲的過程中是必不可少的。
(2)檢驗結(jié)構(gòu)設(shè)計
因為CNC手板是可裝配的,所以它可直觀的反映出結(jié)構(gòu)的合理與否,安裝的難易程度。便于及早發(fā)現(xiàn)問題,數(shù)控車床加工報價,解決問題。
(3)避免直接開模具的風(fēng)險性
由于模具制造的費用一般很高,比較大的模具價值數(shù)十萬乃至幾百萬,如果在開模具的過程中發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理或其他問題,其損失可想而知。而CNC手板制作則能避免這種損失,減少開模風(fēng)險。
(4)使產(chǎn)品面世時間大大提前
由于CNC手板制作的超前性,你可以在模具開發(fā)出來之前利用CNC手板作產(chǎn)品的宣傳,甚至前期的銷售、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作,及早占領(lǐng)市場。
在數(shù)控機床上,數(shù)控車床加工哪家好,由于各坐標(biāo)軸進給傳動鏈上驅(qū)動部件(如伺服電動機、伺服液壓馬達(dá)和步進電動機等)的反向死區(qū)、各機械運動傳動副的反向間隙等誤差的存在,造成各坐標(biāo)軸在由正向運動轉(zhuǎn)為反向運動時形成反向偏差,通常也稱反向間隙或失動量。對于采用半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的數(shù)控機床,反向偏差的存在就會影響到機床的定位精度和重復(fù)定位精度,數(shù)控車床加工廠,從而影響產(chǎn)品的加工精度。如在G01切削運動時,反向偏差會影響插補運動的精度,若偏差過大就會造成圓不夠圓,方不夠方的情形;而在G00快速定位運動中,反向偏差影響機床的定位精度,數(shù)控車床加工,使得鉆孔、鏜孔等孔加工時各孔間的位置精度降低。同時,隨著設(shè)備投入運行時間的增長,反向偏差還會隨因磨損造成運動副間隙的逐漸增大而增加,因此需要定期對機床各坐標(biāo)軸的反向偏差進行測定和補償。
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