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電動(dòng)升降推臺(tái)鋸的用途
精密推臺(tái)鋸可用于各種人造板如貼面刨花板、纖維板、膠合板及實(shí)木板、塑料板、鋁合金等多種材料的縱剖橫切,廣泛應(yīng)用與板式家具行業(yè)以及車船制造等木材加工行業(yè),屬于木工機(jī)械當(dāng)中的通用設(shè)備。
主要技術(shù)參數(shù):
MJ90CD
推臺(tái)尺寸 3200*375*215mm
鋸切長度 3200mm
鋸切寬度 900mm
鋸片直徑 300mm(Φ250-Φ300)
鋸切厚度 70mm
主軸轉(zhuǎn)速 4000/6000rpm
主軸直徑30mm
鋸片角度 0- 45°
主電機(jī)功率 5.5kw
劃線鋸直徑 120mm
劃線鋸轉(zhuǎn)速 8000r
副軸直徑 20mm
副電機(jī)功率 0.75kw
凈重550kg
外形尺寸 3200*2550*900mm
排鉆:具有多個(gè)鉆頭且可協(xié)同工作的多孔加工機(jī)械,有單排、三排、六排等;排鉆機(jī)將傳統(tǒng)的手工排鉆動(dòng)作轉(zhuǎn)換成機(jī)械動(dòng)作,由機(jī)械自動(dòng)完成。為了保證鉆孔精度和產(chǎn)品質(zhì)量,板式家具零部件的鉆孔一般采用多排鉆來完成。多排鉆鉆上的鉆頭間距為 32mm ,僅有少數(shù)國家使用其它模數(shù)的鉆頭間距,通常水平鉆座由整排成直鉆座由兩段獨(dú)立排座構(gòu)成。
多排鉆的排鉆鉆座數(shù)量一般由3排到12排(特殊需要時(shí)還可再添加鉆座) ,通常是由水平鉆座和下部垂直鉆座構(gòu)成.如果特殊要求或排座數(shù)量較多時(shí),也以 采用上下部配置的垂直鉆座.這要根據(jù)生產(chǎn)的需要和加工精度的要求。生產(chǎn)中常見多排鉆鉆 座數(shù)量為3排、6排等。
推臺(tái)鋸工作原理
推臺(tái)鋸的另一個(gè)主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是劃線鋸片和主鋸片定不動(dòng),用手推動(dòng)載有被加工板件的鋁型材制做的移動(dòng)工作臺(tái)前后移動(dòng),實(shí)現(xiàn)鋸削加工。由于移動(dòng)工作臺(tái)的導(dǎo)軌采片j特殊的結(jié)構(gòu),所以手動(dòng)推動(dòng)進(jìn)給時(shí)輕便省力,并且加工精度很高。
推臺(tái)鋸的床身大多采勇厚度為5~6mm的鋼板焊接而成,穩(wěn)定美觀,能夠保證其早鋸切加工種不產(chǎn)生傾斜和扭曲變形固定工作臺(tái)固定于床身的頂部,采川鑄造件,木工推臺(tái)鋸,要求平整、不變形,并設(shè)有縱削導(dǎo)板及其調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
木工多排鉆,木工機(jī)械推臺(tái)鋸,用于板式家具板材打孔,效率高,精度準(zhǔn),有兩排,三排等,根據(jù)需要選擇排數(shù)。
全自動(dòng)封邊機(jī),木工精密推臺(tái)鋸,預(yù)熱、齊頭、精修、刮邊、拋光,新疆推臺(tái)鋸,板材封邊修邊一次完成,效率高,適合生產(chǎn)板式家具廠家使用;有多種配置,聯(lián)系我們就行。
使用精密裁板鋸的注意事項(xiàng)
精密裁板鋸應(yīng)用于各種板件的加工和鋸割,在工作的過程中對(duì)于操作人員的要求較高,需要操作人員的精準(zhǔn)操作。如果是不熟練的工人或者新人直接操作很容易導(dǎo)致生產(chǎn)的產(chǎn)品不符合要求,甚至直接導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。
在使用精密裁板鋸時(shí)要保持板件的固定定位要準(zhǔn)確避免吃刀的異常切入現(xiàn)象的發(fā)生。進(jìn)行切割的時(shí)候要直線切割,避免側(cè)壓力的施加導(dǎo)致曲線切割,如果操作不當(dāng)就會(huì)引起刀刃的損壞或者板件的飛出傷人。切割時(shí)推臺(tái)鋸的聲音是穩(wěn)定的,當(dāng)出現(xiàn)了異常的聲音時(shí)就要及時(shí)的停機(jī)檢查,解決后再繼續(xù)工作,當(dāng)有異味時(shí)也應(yīng)該如此操作。對(duì)于金屬的切割由于摩擦力較大,要使用**的冷卻潤滑液,避免對(duì)切割質(zhì)量的影響?! ?/p>
精密裁板鋸的使用極大的提高了人們工作的效率,對(duì)于人員的操作也有著較大的要求,因此要組織新員工進(jìn)行培訓(xùn),保證員工的操作安全。
木工多排鉆
1、將板材按照規(guī)格尺寸分類,打孔前必須對(duì)面板、側(cè)板等進(jìn)行選面,板材務(wù)必輕拿輕放
2、以寬度數(shù)量最多的板材尺寸定制子;
3、先使用平鉆和立鉆打完所有的大平扣,同一個(gè)制子打完孔后,如需調(diào)動(dòng)制子,調(diào)完孔位后操作如上;
4、以抽屜兩側(cè)板的寬度為尺寸基準(zhǔn),左右定制子;兩塊側(cè)板厚皮對(duì)在一起且置于中間位置打孔,抽屜面板左右制子均增大10mm再放在平臺(tái)上打孔;
5、每次調(diào)動(dòng)制子或更換鉆頭或開關(guān)鉆位按鈕,都要對(duì)機(jī)器進(jìn)行自檢,當(dāng)機(jī) 器出現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)立即按動(dòng)急停按鈕,及時(shí)關(guān)機(jī)。
6、打完孔后把所有板材放到手推車上,切忌不要落下,然后按照板材尺寸歸類疊放在一起;
7、關(guān)掉排鉆電源,將機(jī)器上的鋸沫吹干凈。
1、將膠輪加熱至180℃,指示燈亮?xí)r,再打開其它開關(guān)。封邊時(shí),膠鍋溫度應(yīng)保持在180℃±20℃,膠軸應(yīng)保持在200℃±20℃;
2、裝上封邊料,同時(shí)將工件放上輸送帶,并緊靠90°導(dǎo)軌擋板,然后平行均勻推進(jìn);
3、每加工一種工件,必須作首件自檢;
4、異形工件封邊前,先用240#砂紙磨去毛刺,在異形封邊機(jī)作業(yè)時(shí),要注意用力均勻。
企業(yè): 青島盛騰昊銳木業(yè)機(jī)械有限公司
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