數(shù)控加工的內(nèi)容很多，包括很多方面，特別是在機械行業(yè)，經(jīng)常會用到這個詞。這些都是這方面的問題，也是值得思考的問題，數(shù)控車床加工報價，下面我們就來具體介紹。

1.CNC加工的注意事項

(1)工件太高時應(yīng)分層用不同長度的刀開粗，使用大刀進行開粗后，應(yīng)再用小刀把余料清除掉。

(2)應(yīng)用平底刀加工平面，球刀少用，以便減少加工時間；如果有斜度，并且是整數(shù)的話，應(yīng)用斜度刀加工。

(3)合理設(shè)置公差，使得加工精度與電腦計算時間之間相互平衡，多做工序，減少空刀時間。

(4)毛坯材料硬度高，選擇逆銑；毛坯材料硬度低，數(shù)控車床加工廠家，選擇順銑。粗加工逆銑，精加工順銑。

(5)刀具材料韌性好、硬度低適應(yīng)粗加工，刀具材料韌性差、硬度高適應(yīng)精加工。

數(shù)控加工工藝

零件裝夾方法與夾具選擇

數(shù)控機床加工上被加工零件的裝夾方法也要合理的選擇定位基準和夾緊方案，在進行精基準選擇時，一般要遵循“基準統(tǒng)一”和“基準重合”這兩個原則，除了這兩個原則，我們還要考慮：

a.盡量在一次定位夾緊中完成所有的表面的加工，因此，數(shù)控車床加工廠，要選擇便于各個表面都可被加工的定位方式。

b.工件一次裝夾時，應(yīng)能完成對工件所有表面的加工。

c.確定工件在工作臺上的安放位置時，應(yīng)考慮到能兼顧到各個工位的加工，刀具的長度以及刀具的剛度對加工質(zhì)量的影響。

d.在控加工中使用的夾具，應(yīng)盡可能選擇由通用元件拼裝的，并且可以調(diào)節(jié)的夾具，縮短生產(chǎn)準備周期。

cnc加工的精密零件或配件當軸承等由于庫存條件或防銹不當會產(chǎn)生繡蝕基本不能用機械方法處理，而用化學(xué)酸洗則會損傷零件精度。根據(jù)多年加工經(jīng)驗，總結(jié)出一些除銹的方法，數(shù)控車床加工，對工件無損傷、零件不會變化、不會被腐蝕。高精度零件返工或修復(fù)。由于庫存或運輸不當造成零件表面生成浮銹，利用科琳-306能夠非常完美的清除掉浮銹，而且保證原來的精度。

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