CNC車床加工包含鉆石刀具、刀具圓弧檢測裝置、切削液、集屑裝置等。鉆石刀具對(duì)加工誤差之影響因素有刀具之圓弧形狀、圓弧半徑以及刀刃波紋(waviness)等。一般而言，汕尾數(shù)控車床加工，鉆石刀具會(huì)修整為圓弧形狀，數(shù)控車床加工報(bào)價(jià)，并藉由刀具檢測裝置檢測其圓弧半徑與中心，數(shù)控車床加工哪家好，將檢測結(jié)果輸入控制器內(nèi)，以刀具圓弧半徑補(bǔ)償進(jìn)行車削加工。若刀具之圓弧并非正圓形或檢測之圓弧半徑與中心有誤差時(shí)，就會(huì)造成工件之形狀誤差。刀刃波紋則會(huì)影響工件之表面粗糙度。刀具圓弧中心，運(yùn)動(dòng)到設(shè)定的切削中心點(diǎn)時(shí)，需與工件主軸之旋轉(zhuǎn)軸位置與高度一致；若不一致，數(shù)控車床加工廠，除了會(huì)產(chǎn)生加工形狀誤差外，亦會(huì)在工件中心殘留凸點(diǎn)(俗稱肚臍眼)。

CNC車床加工

　　　利用數(shù)控車床加工零件：生產(chǎn)效率高、自動(dòng)化程度高、加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定、加工對(duì)象適應(yīng)性強(qiáng)、易于建立計(jì)算機(jī)通信協(xié)議、能加工較為復(fù)雜的零件。而自動(dòng)編程與數(shù)控加工仿l真系統(tǒng)模塊的集成，可以在編程階段檢查數(shù)控加工程序的正確性，從而提高編程質(zhì)量，減小出錯(cuò)率，加快編程速度，提高工作效率，為人們的生產(chǎn)生活帶來更多的方便和效益。

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