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膨化機使用中常見的一些安全問題
一、卡箍使用方面的問題和注意:
1.卡箍成對使用的問題:
因設計及加工工藝需要,膨化機卡箍均為成對使用,設備在出廠前均已按照設備組裝技術規(guī)范對卡箍進行配對安裝,設備在調試及培訓過程中廠家現場服務工程師還會對操作人員進行進一步的說明??ü课窗凑找笫褂脮斐膳蚧辉诠ぷ鬟^程中出現跑料滴油等情況,嚴重的甚至會造成卡箍的開裂,膨化腔法蘭斷裂等嚴重的事故。
2.卡箍的安裝
卡箍安裝時要求兩卡箍結合處需與膨化腔中心線呈水平位置,上下卡箍緊固后其間隙要求兩側均勻一致,卡箍不得傾斜或垂直安裝。因膨化腔在工作中最1高溫度可達200℃甚至更高,內壓可達3-6MP,卡箍螺絲在熱脹冷縮的作用往往會發(fā)生松脫,如不能及時對卡箍螺栓進行緊固容易造成卡箍螺栓與卡箍脫離,嚴重者甚至會導致卡箍與膨化腔脫離配合。
3.卡箍螺栓的安裝:正確的卡箍螺栓安裝應螺母朝上,墊片應與卡箍配合充分,螺栓不得超出卡箍端面,兩側螺栓緊固均勻一致。正確的卡箍螺栓安裝及緊固:
二、切割器刀片的正確安裝及使用。
1.切割器是膨化玉米機型必不可少的配置,在日常使用過程中如安裝使用不合理易出現刀片斷裂,切割器震動等問題。
三、切割器防護罩的使用注意:
1.切割器上蓋上設有防護網罩,目的是為了排除切割器內的蒸汽,同時起到一定的防護作用,一旦防護罩缺失或損壞應立即停止使用,待修復后繼續(xù)生產,設備工作中嚴禁靠近切割器上防護罩觀察。
2.切割器上蓋設有快速鎖緊機構,嚴禁在未鎖閉切割器上蓋或鎖緊機構沒到位的情況下開機生產,設備生產過程中嚴禁打開切割器上蓋查看!
四、膨化腔使用的注意問題:
1.膨化腔之間徑向定位依靠膨化腔端面的定位螺釘,通常膨化腔上有4個定位螺釘,兩相電膨化機,在使用過程中應及時檢查并緊固,防止因定位螺釘脫落或折斷引起膨化腔在工作中出現旋轉,甚至是造成膨化腔或卡箍的開裂。
2.膨化腔下的支撐架是為了穩(wěn)固膨化腔,首先應檢查膨化腔與螺旋間隙并調整一致后再固定支撐架,切記不能靠支撐架來調整膨化腔與螺旋的間隙,另支撐架上下間縫隙應平行一致,如傾斜或偏差較大易造成緊固螺栓的滑絲響膨化腔的穩(wěn)固。
五、進料箱觀察口安全注意:
1.某些機型的濕法機進料箱上的觀察口是為了便于設備停機時清理異物,以及開關機時清理膨化腔內殘余物料,設備正常工作期間必須蓋好并鎖閉。
六、調質及喂料部分。
1.上喂料器檢修門工作時必須鎖閉,如需打開清理必須停機待喂料器完全停止后進行,檢修沒有完全鎖閉,單缸膨化機,設備在生產過程中嚴格禁止!
2.調質器檢修門為了停機后清理調質器內殘余物料使用,在設備正常工作中嚴禁開啟!
3.調質器觀察口是為了方便停機后清理落料口殘余物料使用,設備在正常生產過程中嚴禁打開,以防高溫蒸汽灼傷。
4.下喂料器排料門和觀察口是便于設備停機后清理使用,在設備正常生產過程中嚴禁打開或靠近觀察!
七、調質器傳動齒輪注油口的安全注意:
1.調質器傳動齒輪箱上注油口在加注完潤滑油后應及時關閉,防止異物進入損壞傳動齒輪的。
八、調質器漿葉需定期清理并緊固,防止熱脹冷縮造成螺絲松脫引起漿葉與筒體磕碰甚至是損壞。
九、定期檢查軸承箱或齒輪箱油位,發(fā)現缺少要及時添加并檢查排除!
1.正常的油位:
2.生產中隨時觀察潤滑油顏色,一旦發(fā)現潤滑油顏色變黑要及時更換。
正常的潤滑油顏色為清澈透亮的:
3.添加潤滑油后要及擰好軸承箱透氣閥蓋,防止異物進入軸承箱。
十、設備電氣部分:
1.生產前要仔細核對主電機過熱保護開關整定值是否與電機名1牌一致。
正確的做法:250KW主電機過熱保護器整定值為400A,低于主電機額定電流440A.
2.設備主線路上的電流互感器變比要與控制面板上電流表的變比一致。
3.主電機降1壓啟動延1時需大約7-10S,如時間太短設備啟動不完全即切換到額定轉矩,嚴重時會造成主電機及設備相關傳動組件的過早損壞。
膨化機以下特點:
1. 產量更大:一次可膨化10kg大米,西南方糯玉米9公斤,北方7公斤,比普通型多至少1公斤;
2. 更省工:一個熟練工人可操作3臺;
3. 加熱時間更短:膨化玉米一次只需要6分鐘;
4. 節(jié)約能源:單位成品比普通型耗能更低;
5. 操作安全方便:四道安全保險,膨化機,省級檢測,降低勞動強度,人性化設計,工人輕松操作;
6. 收集物料更方便,傾斜35度向收集位噴出物料;
7. 降低噪音。
如何保養(yǎng)膨化機?
1.膨化主機軸承部位要定期加注潤滑油。
2.螺桿螺套,旋轉刀體,模頭等易損件在拆裝過程中嚴禁用硬物重錘。
3.膨化原料應經過清理,嚴防金屬,砂子等異物進入機內損壞機件。
4.隨時檢查膨化機質量,注意更換易損件。
5.保持設備周圍的清潔,通風。
6.長期停機不用或更換膨化物料時,應將膨化腔內的物料清除干凈,電動膨化機,以免結塊、霉變或者物料之間交叉污染。
膨化機首要零部件
1、食物膨化機出料模:是產品通過膨化機的完畢關卡,他對產品的形狀、質地、密度、外觀、特色以及膨化機的生產量有很大影響。
(1)軸承箱部分首要由軸承箱體、主軸、軸承、軸套、左右端蓋、密封圈、圓螺母。
(2)機油過濾冷卻系統(tǒng)首要由油泵、冷卻器、濾油器、閥門、連接收件等組成。
2、膨化機螺桿:是膨化機首要的部件,表示螺桿結構的參數有直徑、螺距、根徑、螺旋。
角和葉片斷面結構。擠壓部件的長徑比以及螺桿與膨化腔體內壁的間隙對膨化機的性能也有很大的影響。
這些零部件通過合理的組合才形成了食物膨化機,這樣才能夠正常的運轉。
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