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一、操作規(guī)程:
1.玉米膨化機(jī)開(kāi)機(jī)前認(rèn)真檢查螺桿及進(jìn)料機(jī)有無(wú)異物,并清理之。
2.認(rèn)真檢查旋切刀位置,確保每個(gè)刀片相對(duì)模芯平面的間隙相同,不允許依靠刀片的彈性用力調(diào)緊消除間隙,這樣不僅損壞刀片也會(huì)對(duì)模芯造成大的磨損,產(chǎn)生不必要的浪費(fèi)。
3.認(rèn)真檢查各閥門(mén)位,管路有無(wú)泄漏。
4.確認(rèn)無(wú)異常后,合上電源。開(kāi)啟溫控,觀(guān)察各儀表是否正常。
5.檢查原料情況,并檢查是否攪拌均勻。
6.開(kāi)啟螺筒加熱閥門(mén)(或者加熱片),玉米花膨化機(jī),遵供方要求,加熱至所需溫度;開(kāi)啟主電機(jī),觀(guān)察油泵是否工作正常。開(kāi)啟變頻器轉(zhuǎn)空螺桿內(nèi)余料,安裝模頭體,并檢查變頻電機(jī)的風(fēng)扇運(yùn)行情況。開(kāi)啟變頻器慢慢調(diào)速致20Hz。開(kāi)啟旋切致35hz(機(jī)型不同,根據(jù)工程師指導(dǎo))。開(kāi)啟喂料,開(kāi)啟喂料器,往螺桿內(nèi)加水少許,待出料口出料后停止加水,觀(guān)察電流,調(diào)整生產(chǎn)。磨合期(一個(gè)月或100噸)電流不應(yīng)超過(guò)電流,超過(guò)磨合期正常生產(chǎn)時(shí)電流不要超過(guò)電流。生產(chǎn)中還要認(rèn)真觀(guān)察油泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況,電動(dòng)機(jī)溫度,變速箱溫度等,如發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)停機(jī),
7.觀(guān)察電流,調(diào)整生產(chǎn)。生產(chǎn)中還要認(rèn)真觀(guān)察油泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況,電動(dòng)機(jī)溫度,變速箱溫度等。
8調(diào)整正常后,觀(guān)察各環(huán)節(jié)。并嚴(yán)格禁止硬物進(jìn)入機(jī)器。
做到勤觀(guān)察電流、勤觀(guān)察原料、勤觀(guān)察成品、勤觀(guān)察油路及各區(qū)溫度。
并經(jīng)常注意設(shè)備運(yùn)行聲音,學(xué)會(huì)辨別設(shè)備承受負(fù)荷大小。
9.生產(chǎn)完畢后,停送料機(jī),低速運(yùn)轉(zhuǎn)主機(jī)致物料基本排出,停旋切機(jī),并迅速拆卸模頭體,慢速開(kāi)啟主機(jī),排空物料,停機(jī),然后風(fēng)機(jī)吹下控制柜里面的粉塵和雜物,保持清潔。
10.關(guān)閉總電源,清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,各工具妥善保管。
11.如遇停電等非正常原因停機(jī),應(yīng)立即拆下模頭體,將主機(jī)螺桶內(nèi)物料緩緩卸出,如果主機(jī)不轉(zhuǎn),不得強(qiáng)行啟動(dòng),應(yīng)該聯(lián)系我公司售后,在指導(dǎo)下進(jìn)行操作,不允許強(qiáng)制啟動(dòng)玉米膨化機(jī),以免造成嚴(yán)重事故,違反操作,造成主機(jī)損壞,用戶(hù)負(fù)責(zé)。
玉米膨化機(jī)是采用先進(jìn)的雙螺桿積壓膨化技術(shù),結(jié)合我公司多年來(lái)膨化食品技術(shù)研究的豐富經(jīng)驗(yàn)研制開(kāi)發(fā)的適合我國(guó)國(guó)情的膨化食品設(shè)備。該設(shè)備的特點(diǎn)是:根據(jù)市場(chǎng)的需求,可分別以玉米、大米、小米、黑米、綠豆、蕎麥、燕麥等五谷雜糧為原料,通過(guò)設(shè)備的強(qiáng)制擠壓、膨化、成型干燥、噴油、調(diào)料及相應(yīng)的輔助工藝加工而成,下面介紹下它的系統(tǒng)都有哪些:
1、供料系統(tǒng):
安裝在機(jī)體分配箱上,通過(guò)螺旋送料,速度可調(diào)。該系統(tǒng)由螺桿、料倉(cāng)、攪拌翅、傳動(dòng)系統(tǒng)等組成,攪拌翅的作用是防止物料在料倉(cāng)內(nèi)“架空”而阻礙送料。
2、擠壓系統(tǒng):
雙螺桿擠壓系統(tǒng)主要部分是螺桿、螺套。兩螺桿均為左旋,互相嚙合,同向旋轉(zhuǎn)。在工作過(guò)程中彼此刮研粘在螺桿上的物料,向前推送,螺桿是由七個(gè)部分組合而成,物料在推送過(guò)程中,增加了對(duì)物料的混合擠壓能力,使物料增加了對(duì)套筒的接觸面積,便于吸收外加熱,有利于物料的熟化。螺桿采用花鍵軸套連接,構(gòu)成整體的同心螺桿,這種連接方式互換性好,裝拆方便,容易更換。
3、 旋切裝置:
旋切裝置是由電機(jī)、刀架,皮帶輪組成,刀架固定在模頭體上,電機(jī)通過(guò)皮帶帶動(dòng)刀架旋轉(zhuǎn),切斷物料。玉米膨化機(jī)的配套模具有圓孔形、梅花形、柱形、片形等。
4 、潤(rùn)滑系統(tǒng):
本系統(tǒng)是由齒輪泵、油箱及油路組成,對(duì)分配箱各轉(zhuǎn)動(dòng)部位強(qiáng)制潤(rùn)滑、冷卻。
5、傳動(dòng)系統(tǒng):
本機(jī)調(diào)速系統(tǒng)采用變頻調(diào)速技術(shù),調(diào)整可靠,調(diào)節(jié)范圍大,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
6、加熱系統(tǒng):
加熱系統(tǒng)分為3個(gè)區(qū)域,每個(gè)區(qū)域有兩個(gè)遠(yuǎn)紅外線(xiàn)加熱圈,每個(gè)加熱圈功率為2KW,每區(qū)域加熱溫度可獨(dú)立調(diào)整。
7、控制系統(tǒng):
對(duì)TSX系列主機(jī)所有系統(tǒng)集中控制,操作方便,控制可靠,并設(shè)有多種自動(dòng)保護(hù)裝置和狀態(tài)指示儀表。
防護(hù)等級(jí):IP44。
安全防護(hù):接地保護(hù)(接地電阻不大于4Ω)。
玉米膨化機(jī)使用中常見(jiàn)的一些安全問(wèn)題
一、卡箍使用方面的問(wèn)題和注意:
1.卡箍成對(duì)使用的問(wèn)題:
因設(shè)計(jì)及加工工藝需要,膨化機(jī)卡箍均為成對(duì)使用,設(shè)備在出廠(chǎng)前均已按照設(shè)備組裝技術(shù)規(guī)范對(duì)卡箍進(jìn)行配對(duì)安裝,設(shè)備在調(diào)試及培訓(xùn)過(guò)程中廠(chǎng)家現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)工程師還會(huì)對(duì)操作人員進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明??ü课窗凑找笫褂脮?huì)造成膨化腔在工作過(guò)程中出現(xiàn)跑料滴油等情況,嚴(yán)重的甚至?xí)斐煽ü康拈_(kāi)裂,膨化腔法蘭斷裂等嚴(yán)重的事故。
2.卡箍的安裝
卡箍安裝時(shí)要求兩卡箍結(jié)合處需與膨化腔中心線(xiàn)呈水平位置,上下卡箍緊固后其間隙要求兩側(cè)均勻一致,卡箍不得傾斜或垂直安裝。因膨化腔在工作中最1高溫度可達(dá)200℃甚至更高,內(nèi)壓可達(dá)3-6MP,卡箍螺絲在熱脹冷縮的作用往往會(huì)發(fā)生松脫,如不能及時(shí)對(duì)卡箍螺栓進(jìn)行緊固容易造成卡箍螺栓與卡箍脫離,嚴(yán)重者甚至?xí)?dǎo)致卡箍與膨化腔脫離配合。
3.卡箍螺栓的安裝:正確的卡箍螺栓安裝應(yīng)螺母朝上,墊片應(yīng)與卡箍配合充分,螺栓不得超出卡箍端面,兩側(cè)螺栓緊固均勻一致。正確的卡箍螺栓安裝及緊固:
二、切割器刀片的正確安裝及使用。
1.切割器是膨化玉米機(jī)型必不可少的配置,在日常使用過(guò)程中如安裝使用不合理易出現(xiàn)刀片斷裂,切割器震動(dòng)等問(wèn)題。
三、切割器防護(hù)罩的使用注意:
1.切割器上蓋上設(shè)有防護(hù)網(wǎng)罩,目的是為了排除切割器內(nèi)的蒸汽,同時(shí)起到一定的防護(hù)作用,一旦防護(hù)罩缺失或損壞應(yīng)立即停止使用,待修復(fù)后繼續(xù)生產(chǎn),設(shè)備工作中嚴(yán)禁靠近切割器上防護(hù)罩觀(guān)察。
2.切割器上蓋設(shè)有快速鎖緊機(jī)構(gòu),嚴(yán)禁在未鎖閉切割器上蓋或鎖緊機(jī)構(gòu)沒(méi)到位的情況下開(kāi)機(jī)生產(chǎn),玉米棒膨化機(jī),設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁打開(kāi)切割器上蓋查看!
四、膨化腔使用的注意問(wèn)題:
1.膨化腔之間徑向定位依靠膨化腔端面的定位螺釘,通常膨化腔上有4個(gè)定位螺釘,在使用過(guò)程中應(yīng)及時(shí)檢查并緊固,防止因定位螺釘脫落或折斷引起膨化腔在工作中出現(xiàn)旋轉(zhuǎn),甚至是造成膨化腔或卡箍的開(kāi)裂。
2.膨化腔下的支撐架是為了穩(wěn)固膨化腔,首先應(yīng)檢查膨化腔與螺旋間隙并調(diào)整一致后再固定支撐架,切記不能靠支撐架來(lái)調(diào)整膨化腔與螺旋的間隙,另支撐架上下間縫隙應(yīng)平行一致,如傾斜或偏差較大易造成緊固螺栓的滑絲響膨化腔的穩(wěn)固。
五、進(jìn)料箱觀(guān)察口安全注意:
1.某些機(jī)型的濕法機(jī)進(jìn)料箱上的觀(guān)察口是為了便于設(shè)備停機(jī)時(shí)清理異物,以及開(kāi)關(guān)機(jī)時(shí)清理膨化腔內(nèi)殘余物料,設(shè)備正常工作期間必須蓋好并鎖閉。
六、調(diào)質(zhì)及喂料部分。
1.上喂料器檢修門(mén)工作時(shí)必須鎖閉,如需打開(kāi)清理必須停機(jī)待喂料器完全停止后進(jìn)行,檢修沒(méi)有完全鎖閉,設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格禁止!
2.調(diào)質(zhì)器檢修門(mén)為了停機(jī)后清理調(diào)質(zhì)器內(nèi)殘余物料使用,小型玉米膨化機(jī),在設(shè)備正常工作中嚴(yán)禁開(kāi)啟!
3.調(diào)質(zhì)器觀(guān)察口是為了方便停機(jī)后清理落料口殘余物料使用,玉米膨化機(jī),設(shè)備在正常生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁打開(kāi),以防高溫蒸汽灼傷。
4.下喂料器排料門(mén)和觀(guān)察口是便于設(shè)備停機(jī)后清理使用,在設(shè)備正常生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁打開(kāi)或靠近觀(guān)察!
七、調(diào)質(zhì)器傳動(dòng)齒輪注油口的安全注意:
1.調(diào)質(zhì)器傳動(dòng)齒輪箱上注油口在加注完潤(rùn)滑油后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉,防止異物進(jìn)入損壞傳動(dòng)齒輪的。
八、調(diào)質(zhì)器漿葉需定期清理并緊固,防止熱脹冷縮造成螺絲松脫引起漿葉與筒體磕碰甚至是損壞。
九、定期檢查軸承箱或齒輪箱油位,發(fā)現(xiàn)缺少要及時(shí)添加并檢查排除!
1.正常的油位:
2.生產(chǎn)中隨時(shí)觀(guān)察潤(rùn)滑油顏色,一旦發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油顏色變黑要及時(shí)更換。
正常的潤(rùn)滑油顏色為清澈透亮的:
3.添加潤(rùn)滑油后要及擰好軸承箱透氣閥蓋,防止異物進(jìn)入軸承箱。
十、設(shè)備電氣部分:
1.生產(chǎn)前要仔細(xì)核對(duì)主電機(jī)過(guò)熱保護(hù)開(kāi)關(guān)整定值是否與電機(jī)名1牌一致。
正確的做法:250KW主電機(jī)過(guò)熱保護(hù)器整定值為400A,低于主電機(jī)額定電流440A.
2.設(shè)備主線(xiàn)路上的電流互感器變比要與控制面板上電流表的變比一致。
3.主電機(jī)降1壓?jiǎn)?dòng)延1時(shí)需大約7-10S,如時(shí)間太短設(shè)備啟動(dòng)不完全即切換到額定轉(zhuǎn)矩,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成主電機(jī)及設(shè)備相關(guān)傳動(dòng)組件的過(guò)早損壞。
企業(yè): 山東振德機(jī)械設(shè)備有限公司
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