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纖維纏繞技術(shù)的發(fā)展與增強材料、樹脂體系的發(fā)展和工藝發(fā)明息息相關(guān)。盡管在漢代就有在長木桿外加縱向竹絲及環(huán)向蠶絲后浸漬大漆制造戈、戟等長桿的工藝,但直到20世紀(jì)50年代纖維纏繞工藝才真正成為一種復(fù)合材料制造技術(shù)。1945年應(yīng)用纖維纏繞技術(shù)成功制造了無彈簧的車輪懸掛裝置。
1947年第一臺纖維纏繞機被發(fā)明。隨著碳纖維、芳綸纖維等高性能纖維的開發(fā)和微機控制纏繞機的出現(xiàn),纖維纏繞工藝作為一種機械化生產(chǎn)程度很高的復(fù)合材料制造技術(shù),玻璃鋼纏繞設(shè)備,得到迅速的發(fā)展,20世紀(jì)60年代初開始在幾乎所有可能的領(lǐng)域都得到了應(yīng)用。
玻璃鋼管道生產(chǎn)線主要裝備:由纏繞機、固化站、龍門脫模機,各單機按生產(chǎn)管道流水線進行布置。主要參數(shù):
*固化站:
固化站主要參數(shù):
1、裝機容量:3KW
2、產(chǎn)品直徑:Φ50mm-Φ300mm
3、產(chǎn)品有效長度:6000mm
固化站由以下部分組成:
4、支承模具的前后支座及主軸傳動系統(tǒng)
5、電器控制系統(tǒng)
備注:威海市文登區(qū)黎明機械廠是一家集開發(fā)、設(shè)計、制造、安裝調(diào)試于一體的復(fù)材設(shè)備的**生產(chǎn)廠家。
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玻璃鋼管道引起分層的原因及解決辦法
玻璃鋼夾砂管道分層引起玻璃鋼管分層的原因:
原因:①膠布太老; ②膠布膠量太少或不均勻; ③熱輥溫度太低,樹脂熔化不好,玻璃鋼纏繞設(shè)備廠商,膠布不能很好地粘住管芯; ④膠布張力小; ⑤油性脫模劑用量太多,沾污芯布。
解決辦法: ①膠布的含膠量、可溶性樹脂含膠量都要符合質(zhì)量要求; ②熱輥溫度調(diào)高點,玻璃鋼纏繞設(shè)備圖片,使膠布經(jīng)過熱輥時,膠布已發(fā)軟發(fā)粘,能牢固地粘好管芯; ③調(diào)整膠布張力; ④不用油性脫摸劑或減少其用量。
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