水泥制管模具優(yōu)勢

我公司生產(chǎn)的水泥制管模具有如下優(yōu)勢：

1、整體設(shè)計采用的是加強型的防漏漿設(shè)計，管口接口處不毛邊，開模非常順利。

2、模具內(nèi)的摩擦圈全部是45號鑄鋼。

3、我們所采用的鋼板是全國四大鋼廠之一的萊鋼產(chǎn)的，廠家直銷水泥涵管機型號參數(shù)，其材質(zhì)的耐磨性都是可以得到保障的。

4、焊接全部采用二氧化碳保護焊，切割是等離子切割機，焊縫平滑漂亮，割縫細(xì)膩，保證了模具的的結(jié)實耐用，大大延長了其使用年限。

水泥制管模具零件材料的放置規(guī)定

1、水泥管模具零件在加工、轉(zhuǎn)移過程中應(yīng)置于***位置，進行定置管理。

2、所有水泥管模具零件在生產(chǎn)過程中的工序間轉(zhuǎn)移都由模具工來完成。

3、水泥管模具小零件和電極應(yīng)放置在塑料盒或吸塑料盒里，不能疊壓用手直接搬運，廠家直銷水泥涵管機，防止碰撞、缺角。

4、對加工過程中的材料、水泥管模具零件作適當(dāng)?shù)臉?biāo)識，防止加工出錯。

水泥制管機的應(yīng)用結(jié)構(gòu)：

  　采用兩支點新結(jié)構(gòu)，具有應(yīng)用結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性好，操作方便，成品率高等特點，水泥制管機可以生產(chǎn)長度2米，內(nèi)徑800-1200mm的混凝土及鋼筋混凝土管，管道接口分為平口、企口、承插口。每臺班5-6人，每小時可生產(chǎn)6-8節(jié)。水泥管的制作工藝，在沒有水泥制管機以前靠人工生產(chǎn)都是要建一個模具，然后在其中填充混合水泥漿，還要費力的邊填充邊攪拌邊振蕩以防止填充不實。

懸輥式水泥制管機在運轉(zhuǎn)過程中，首先主軸借助空套在主軸上模具兩端的滾圈與主軸之間摩擦帶動模具一起旋轉(zhuǎn)，其內(nèi)的物料在離心力與模內(nèi)壁的摩擦力作用下分布在模具內(nèi)壁上，物料加到一定數(shù)量后管子初步成型，繼續(xù)加料，管子內(nèi)壁與輥軸之間壓力逐步增加，當(dāng)物料加到一定量時輥軸對管子內(nèi)壁的壓力與對滾圈的壓力相等，再繼續(xù)加料，使管子的密實程度越來越高，對輥軸的壓力大于滾圈對輥軸的壓力時，管子的內(nèi)徑變?。L圈逐步脫離軸的表面），這時管子連同模子的運轉(zhuǎn)是由管子與主軸的摩擦力實現(xiàn)的，加料結(jié)束，使模子與管子在高速下運轉(zhuǎn)，管子在輥子壓力和離心力的共同作用下，密實性達到設(shè)計要求，管子成型結(jié)束，此時管子的內(nèi)徑通常較滾圈小2-3毫米。

    所制水泥管尺寸：內(nèi)徑Φ200mm-Φ2500mm、長1m-5m的平口、企口、剛性承插、柔性承插，帶空等不同規(guī)格的鋼筋水泥管。

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公司銷售聯(lián)系人：王汶民

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