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水泥管自動喂料機
排水管全自動喂料機是混凝土制管生產(chǎn)線中的必備設(shè)備,二手排水管生產(chǎn)設(shè)備設(shè)備,它不僅可以提高生產(chǎn)效率、降低工人勞動強度,還可實現(xiàn)連續(xù)、均勻的混凝土喂料,喂料時嚴禁只喂一次,混凝土過量容易造成模具跳動,也不能欠量,造成混凝土輥壓不密實,管子質(zhì)量達不到標準。
排水管全自動喂料機是懸輥式水泥制管生產(chǎn)線專用的自動喂料設(shè)備,由行走裝置、傳送帶、電氣控制等主要結(jié)構(gòu)組成,行走裝置采用了槽軌避免被散落的石塊擋住,傳動裝置采用鏈條傳動,避免帶輪打滑;喂料機皮帶應(yīng)能在水泥管模具全長范圍內(nèi)往復(fù)進退,移動平穩(wěn),二手排水管生產(chǎn)設(shè)備哪家好,行車速度盡量緩慢。為方便調(diào)整喂料量,二手排水管生產(chǎn)設(shè)備,應(yīng)在喂料機上附有控制混凝土料流的調(diào)整閥門,以保持其均勻連續(xù)。
喂料機是為減輕人工喂料的勞動強度而設(shè)計的一種輔助設(shè)備,它可以均勻地將混凝土物料送入模具中。常用喂料機主要由滾筒、皮帶、導輪、機架及傳動系統(tǒng)組成。
鋼筋骨架: 鋼筋骨架宜采用滾焊成型。 環(huán)向鋼筋的搭接處理,應(yīng)符合GB50204的規(guī)定 鋼筋骨架的環(huán)向鋼筋間距不得大于150mm,并不得大于管壁厚度的三倍。鋼筋直徑不得小于3.0mm,骨架兩端的環(huán)向鋼筋應(yīng)密纏1~2圈。 鋼筋骨架的縱向鋼筋直徑不得小于3.0mm,根數(shù)不得少于六根,手工綁扎骨架的縱向鋼筋環(huán)向間距不得大于300mm,滾焊骨架的縱向鋼筋環(huán)向間距不宜大于400mm。 公稱內(nèi)徑小于等于1000mm的管子,宜采用單層配筋,配筋位置在距管內(nèi)壁2/5處,公稱內(nèi)徑大于1000mm的管子宜采用雙層配筋。
工作原理:當管模作高速運轉(zhuǎn)時管模內(nèi)的混凝土在離心力的作用下,沿管模內(nèi)壁分布形成管狀。
生產(chǎn)規(guī)格:可生產(chǎn)長1000-4000mm、內(nèi)徑200-1200mm各種平口、子母口、承插口等多種鋼筋混凝土水泥管。廣泛用于向等級要求的深井、市政排水、高速公路等給排水工程。
使用方法:離心工藝作業(yè)時,根據(jù)一般離心原理可知,鋼模及其模內(nèi)的混凝土要受到離心力的作用。同時,由于模具跑輪和離心機托輪磨損引起的振動或模具高速旋轉(zhuǎn)脫離離心機而產(chǎn)生的沖擊振動,使混凝土受到振動力作用,二手排水管生產(chǎn)設(shè)備型號參數(shù),這種振動力在一定限度內(nèi)有利于混凝土的密實??梢?,離心工藝制管混凝土受到離心力和振動力兩種作用力,當然離心力是主要作用力。
性能參數(shù)混凝土配合比一般為1:2:3或1:1:3(水泥:沙子:石子),可根據(jù)實際情況自行調(diào)整。注意事項混凝土料在模具內(nèi)高速旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生離心加速度,在離心力的作用下,料物聚集擠向模具內(nèi)壁,排出混凝土料中的空氣和多余水份,使其密實成型面獲得較高強度。該機具有操作簡單,安全方便,性能可靠,成品率高,制管標準等優(yōu)點。
特性說明鋼筋可用冷拔低碳鋼絲或低碳鋼熱軋圓盤條,直徑不得小于3mm。鋼筋骨架可用手工綁扎,其環(huán)向筋間距不得大于150mm,≤管壁厚的3倍;縱向筋根數(shù) ≥6根,其間距≤300mm。 更換模具,可生產(chǎn)內(nèi)徑200-1000mm,長2000-4000mm的承插口、平口鋼筋混凝土管,其結(jié)構(gòu)尺寸和各項力學指標均達到國標要求。其他說明更換模具,可生產(chǎn)內(nèi)徑200—1000mm,長2000—4000mm的承插口、平口鋼筋混凝土管,其結(jié)構(gòu)尺寸和各項力學指標達到國標要求??蓮V泛應(yīng)用于 公路涵洞、市政排水、深井、遠距離輸水等方面。每臺需6——8人,生產(chǎn)效率3節(jié)/小時,特殊規(guī)格的可安客戶要求定做。
水泥管模具又稱井體鋼模具,是用于井蓋下面的一種水泥制品。水泥管模具作為新型的建材設(shè)備,其節(jié)約能源,保護環(huán)境的優(yōu)勢尤為明顯。山東海煜重工有限公司作為水泥管模具的生產(chǎn)廠家,對于水泥管模具生產(chǎn)有自己見解。
首先,水泥管模具制造企業(yè)要想進一步提高其管理水平,需具備快速反應(yīng)和及時調(diào)整的能力。通過信息化建設(shè),實現(xiàn)水泥管模具制造企業(yè)的集成化管理,是促進企業(yè)提高經(jīng)營管理水平的一個有效途徑。
其次,在水泥管模具制造工藝方面也要快速提升在水泥管模具工業(yè)中的應(yīng)用。數(shù)控精密加工設(shè)備在水泥管模具的開發(fā)和制造水平的應(yīng)用,如水泥制管機等也大大提高了模具行業(yè)的發(fā)展水平。
在水泥管模具在生產(chǎn)過程中質(zhì)量問題不容忽視,需要注意選材,同時注意生產(chǎn)工藝的不斷提升。使用鋼件,鐵件生產(chǎn)好的水泥管模具在進行表面處理時具備以下優(yōu)勢:
一、可以增減水泥管模具表面的斷裂的抵抗能力。
二、減少水泥管模具由于加工帶來的損傷。
三、增加模具表面精細度,使其表面美觀
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