離心式水泥制管機(jī)托輪的修復(fù)

離心式水泥制管機(jī)是水泥制品離心成型的主要設(shè)備，是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的母機(jī)。而托輪是離心制管機(jī)的主要部件，在成型過程中極易磨損，所以，對它的修復(fù)和對其結(jié)構(gòu)形式的改進(jìn)，愈來愈受到人們的關(guān)注。

托輪的磨損超過一定范圍就會影響模具正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使水模具彎曲變形，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。

1 托輪的磨損

托輪的磨損有外圓磨損和端面磨損兩種。外圓磨損又有兩種，興安全自動水泥制管機(jī)，一是均勻磨損，托輪外徑縮小；二是不均勻磨損，托輪外徑呈橢圓。

2 托輪磨損所造成的后果

托輪的不均勻磨損會引起模具跳動，全自動水泥制管機(jī)模具，這不但會影響水泥制品質(zhì)量，還會加快磨損。模具的軸向竄動會使托輪和跑輪的輪緣磨損加劇，增大設(shè)備負(fù)荷，嚴(yán)重的還可能引起飛車等事故。

3 托輪磨損的修復(fù)

修復(fù)的方法是：將托輪從軸承座中拆出，上車床進(jìn)行加工，外圓尺寸必須以磨損最嚴(yán)重的小尺寸作為金屬切削余量的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，托輪修復(fù)后必須符合有關(guān)托輪技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

我公司生產(chǎn)的水泥制管模具有如下優(yōu)勢：

1、整體設(shè)計(jì)采用的是加強(qiáng)型的防漏漿設(shè)計(jì)，管口接口處不毛邊，開模非常順利。

2、模具內(nèi)的摩擦圈全部是45號鑄鋼。

3、我們所采用的鋼板是全國四大鋼廠之一的萊鋼產(chǎn)的，其材質(zhì)的耐磨性都是可以得到保障的。

4、焊接全部采用二氧化碳保護(hù)焊，切割是等離子切割機(jī)，焊縫平滑漂亮，割縫細(xì)膩，保證了模具的的結(jié)實(shí)耐用，大大延長了其使用年限。

懸輥機(jī)制管機(jī)售后服務(wù)

一、生產(chǎn)工藝流程及設(shè)備地基圖；

二、負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝調(diào)試到生產(chǎn)出合格產(chǎn)品后，我公司技術(shù)安裝人員方撤離；

三、負(fù)責(zé)對需方的技術(shù)人員進(jìn)行生產(chǎn)水泥管所需的技術(shù)培訓(xùn)，同時提供操作規(guī)程、設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)、保養(yǎng)方面的資料和數(shù)據(jù)，并提供生產(chǎn)水泥管所需的技術(shù)資料和相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)；

四、為需方在生產(chǎn)技術(shù)、經(jīng)營管理等方面的問題上及時提供合理化建議，以使用戶大程度的發(fā)揮我公司產(chǎn)品的作用；

五、生產(chǎn)范圍:可生產(chǎn)內(nèi)徑200～2000毫米長度2000～4000毫米的承插口，平口、企口鋼筋混凝土管，其結(jié)構(gòu)尺寸和各項(xiàng)力學(xué)指標(biāo)達(dá)到國際要求?？蓮V泛用于公路寒涵洞，市政排水，深井，遠(yuǎn)距離輸水等方面，特殊規(guī)格的可按客戶要求定做。

水泥制管設(shè)備怎樣平穩(wěn)渡過磨合期

     任何事物都有磨合期，新購的愛車跟你有磨合期，與你攜手走過人生風(fēng)雨路的他有磨合期，同樣水泥制管設(shè)備使用時也存在磨合期問題，磨合期之中難免會有問題出現(xiàn)，我們該如何降低問題出現(xiàn)的頻次呢？ 　　

　　水泥制管設(shè)備磨合期是保證減速機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，降低故障率，延長其使用壽命的重要環(huán)節(jié)。水泥制管機(jī)廠技術(shù)人員給出了以下幾個注意事項(xiàng)：

　　1.合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的電機(jī)須注中負(fù)載齒輪油。水泥制管機(jī)注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì)，并注意檢查整機(jī)的密封性。

　　檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過多，應(yīng)分析原因。同時，應(yīng)強(qiáng)化各潤滑點(diǎn)的潤滑，建議在磨合期內(nèi)，每周都要對潤滑點(diǎn)加注潤滑脂(特殊要求除外)。立式帶油泵的減速機(jī)接電源時注意油泵旋轉(zhuǎn)方向，順時針旋轉(zhuǎn)為正確。

　　2.磨合期結(jié)束，應(yīng)對水泥制管機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制保養(yǎng)，水泥制管機(jī)做好檢查和調(diào)整工作，同時注意油液的更換。

如何保障水泥制管機(jī)械的安全運(yùn)行

　　1，全自動水泥制管機(jī)配套設(shè)備有哪些，在開機(jī)停機(jī)的時候，應(yīng)該做好一系列的檢查，確認(rèn)沒有問題之后再進(jìn)行操作；

　　2.建立安全的管理程序，全自動水泥制管機(jī)鋼模，按照安全技術(shù)規(guī)程操作；

　　3，按照操作流程逐步進(jìn)行，在水泥制管機(jī)械運(yùn)行時，必須站在安全的位置；

　　4.在水泥制管機(jī)械出現(xiàn)故障需要檢修的時候，應(yīng)該先切斷電源，隨后再進(jìn)行檢查修理；

　　5.禁止非相關(guān)人員操作水泥制管機(jī)械，以免發(fā)生事故。

水泥制管機(jī)如何鋪設(shè)下面為大家介紹一下水泥制管機(jī)鋪設(shè)應(yīng)遵循的要求：

　　1、下管之前，應(yīng)對每根管進(jìn)行檢查。對有裂紋等缺陷不符合規(guī)格的均不許使用。

   　2、鋪設(shè)水泥制管機(jī)的溝槽挖好后，溝底必須夯實(shí)找平。如溝槽土質(zhì)不好應(yīng)做100ram厚的砼基礎(chǔ)，管外徑距基礎(chǔ)邊不小于100mm。若同其它管道交叉或遇砂石土層，應(yīng)按設(shè)計(jì)意見采用配筋砼基礎(chǔ)。

   　3、 選用水泥制管機(jī)的直徑應(yīng)滿足電力電纜規(guī)程的要求，一般為電纜外徑的1.3—1.6倍。

   　4、鋪管時，勿使管子懸空，為此應(yīng)在每根管接口處留工作小坑。若在砼基礎(chǔ)上鋪管，則應(yīng)在基礎(chǔ)上鋪放20ram的砂土或過篩細(xì)土。

   　5、如多根管水平排列敷設(shè)，管壁之間的距離應(yīng)不少于40min，復(fù)土?xí)r兩管之間一定要填滿細(xì)土或砂土并予以搗實(shí)。

   　6、人井間鋪設(shè)完水泥制管機(jī)后，應(yīng)由專人進(jìn)行檢查找正，合格后才可回填。復(fù)土?xí)r管子兩側(cè)及"胸腔"必須搗實(shí)。在管子兩側(cè)200mm內(nèi)，不許回填石塊等硬質(zhì)物體，應(yīng)回填砂土或過篩細(xì)土。

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