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公司生產(chǎn)的液壓往復(fù)式玻璃鋼拉擠生產(chǎn)線,配合玻璃鋼拉擠模具,主要用于拉擠玻璃鋼拉擠型材,該拉擠設(shè)備生產(chǎn)效率高、拉擠制品質(zhì)量穩(wěn)定、操作方便。生產(chǎn)過(guò)程無(wú)邊角廢料,省工、省原料、省能耗。該生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)各種玻璃鋼拉擠型材,玻璃鋼拉擠機(jī)械廠家,如玻璃鋼方管、玻璃鋼方棒、玻璃鋼角型材、玻璃鋼槽型材、玻璃鋼工字型材、玻璃鋼園管、玻璃鋼園棒、玻璃鋼大棚桿、玻璃鋼風(fēng)箏桿、玻璃鋼帳蓬桿、玻璃鋼電纜橋架、公路護(hù)欄以及玻璃鋼異型材等玻璃鋼拉擠制品。特別適用于拉擠大截面的玻璃鋼電纜橋架,玻璃鋼電纜保護(hù)管,玻璃鋼工字鋼,玻璃鋼高速護(hù)攔等玻璃鋼拉擠制品。是生產(chǎn)大型玻璃鋼拉擠制品(如玻璃鋼高速護(hù)欄及玻璃鋼電纜橋架)的理想設(shè)備。
其制品廣泛適用于各個(gè)領(lǐng)域:電工、防腐工程、建筑工業(yè)、交通、運(yùn)動(dòng)娛樂(lè)及其它方面。
液壓式拉擠機(jī)工作原理及構(gòu)成組件:
(1).液壓式拉擠機(jī)的工作原理是將玻璃鋼原材料在模具內(nèi)加熱成型后,再由兩個(gè)夾緊牽引龍門(mén)交替運(yùn)作將其連續(xù)拉出,得到所需要的各種玻璃鋼型材。
(2).液壓式拉擠機(jī)由機(jī)械、液壓和電氣三部分組成。機(jī)械部分由加熱架、機(jī)架和兩個(gè)夾緊龍門(mén)組成;液壓部分由兩個(gè)相互獨(dú)立的液壓系統(tǒng)組成,玻璃鋼拉擠機(jī)械,它們分別由油泵、夾緊油缸、推力油缸、集成閥塊、調(diào)速閥、濾油閥、濾油器、冷卻器和油箱等部件組成;電氣部分包括加熱器、溫控器、電動(dòng)機(jī)、控制箱等。
拉擠成型典型工藝流程為:玻璃纖維粗紗排布——浸膠——預(yù)成型——擠壓模塑及固化——牽引——切割——制品拉擠成型設(shè)備組成
1、增強(qiáng)材料傳送系統(tǒng):如紗架、氈鋪展裝置、紗孔等。
2、樹(shù)脂浸漬:直槽浸漬法較常用,在整個(gè)浸漬過(guò)程中,纖維和氈排列應(yīng)十分整齊。
3、預(yù)成型:浸漬過(guò)的增強(qiáng)材料穿過(guò)預(yù)成型裝置,以連續(xù)方式謹(jǐn)慎地傳遞,玻璃鋼拉擠機(jī)械生產(chǎn)商,以便確保它們的相對(duì)位置,逐漸接近制品的形狀,并擠出多余的樹(shù)脂,然后再進(jìn)入模具,定制玻璃鋼拉擠機(jī)械,進(jìn)行成型固化。
4、模具:模具是在系統(tǒng)確定的條件下進(jìn)行設(shè)計(jì)的。根據(jù)樹(shù)脂固化放熱曲線及物料與模具的摩擦性能,將模具分成三個(gè)不同的加熱區(qū),其溫度由樹(shù)脂系統(tǒng)的性能確定。模具是拉擠成型工藝中關(guān)鍵的部分,典型模具的長(zhǎng)度范圍在0.6~1.2m之間。
企業(yè): 威海市文登區(qū)黎明機(jī)械廠
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