4、裝模質(zhì)量控制

裝模時，骨架整理是否到位，混凝土是否定量澆灌，非預應力電桿模具是怎么生產(chǎn)的，是造成電桿露筋、壁厚不合格的主要原因；裝模合縫清理、螺栓緊固是否到位，是造成電桿合縫漏漿的主要原因。在電桿生產(chǎn)過程中，按照工藝要求將骨架整理到位；定量澆灌混凝土，在稍端1.5m內(nèi)應填滿混凝土，盡可能插實，在根端0.5m內(nèi)應少灌混凝土；混凝土澆灌完畢后及時將合縫處清理干凈；每次拆模時也及時將模內(nèi)，尤其是合縫處清理干凈；對搭攀螺栓殘缺、不全或損壞的情況及時進行檢修消缺；在組裝桿模時，對稱均勻地擰緊螺栓，所有螺栓均緊固到位，使桿模的兩條合縫在長度方向上受力均勻。有效避免因骨架整理不到位、混凝土澆灌不定量造成的電桿露筋、壁厚不合格問題以及因桿模合縫局部不嚴造成的電桿合縫漏漿問題。

5、離心質(zhì)量控制

離心時由慢速階段在較短的時間內(nèi)直接進入高速階段，易導致電桿露筋問題的發(fā)生；離心過程中桿模在離心機上產(chǎn)生跳動，易引起內(nèi)壁混凝土的坍落；離心成型過程中稍端混凝土移動產(chǎn)生缺料未能及時填料，易導致電桿稍端露筋、壁厚不合格。生產(chǎn)過程中須根據(jù)所用離心機、桿模實際技術狀況，制定相應的離心制度，離心時進行慢、中、高速三個階段的時問與速度控制。當模具轉(zhuǎn)速達到一定的高速時，出現(xiàn)鋼模跳動現(xiàn)象，可根據(jù)具體模具離心狀況，適當降低高速轉(zhuǎn)速而延長高速時間，來達到混凝土密實的目的，避免混凝土結(jié)構(gòu)受到破壞；對稍端混凝土移動產(chǎn)生的缺料須及時填料；通過加強離心質(zhì)量控制，可有效避免露筋、內(nèi)不平、壁厚不均勻、內(nèi)壁混凝土塌落等問題。

6、養(yǎng)護、堆放質(zhì)量控制

蒸汽養(yǎng)護制度不合理、蒸汽養(yǎng)護時間短，易導致電桿脫模強度低、裂紋、彎曲等缺陷問題；堆放不當易誘發(fā)電桿表面裂紋、彎曲、變形直至報廢等嚴重后果，所以不能忽視電桿的養(yǎng)護、堆放質(zhì)量控制。根據(jù)企業(yè)實際情況，制定合理的蒸汽養(yǎng)護制度，采用密封節(jié)能型蒸汽養(yǎng)護窯，嚴格靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段的溫度、時間、升降溫速度控制；嚴格按照國家標準規(guī)定的支點位置、堆放層數(shù)進行電桿堆放，吊運過程中注意輕起輕放，避免碰撞損傷、裂紋問題的發(fā)生。

在做好工序質(zhì)量控制，嚴格工藝參數(shù)，加強工序工藝紀律檢查的同時，還應加強生產(chǎn)設備管理控制，確保投入生產(chǎn)使用的工裝設備保持良好的生產(chǎn)技術狀態(tài)。

     山東海煜重工有限公司作為一家國有大型電桿設備生產(chǎn)企業(yè)，始終把質(zhì)量安全放在首位，建廠10余年來投入使用的電桿未發(fā)生過任何質(zhì)量安全事故，顧客滿意度高，能持續(xù)穩(wěn)定的提供顧客滿意的、質(zhì)量安全可靠的產(chǎn)口品和服務。多年來努力完善工藝條件，提高生產(chǎn)技術水平，保證出廠產(chǎn)品的質(zhì)量?，F(xiàn)簡述本公司在電桿生產(chǎn)過程中有關質(zhì)量控制環(huán)節(jié)如下，以與同行企業(yè)進行切磋交流，有效克服生產(chǎn)過程中常見產(chǎn)品質(zhì)量缺陷問題，不斷實施質(zhì)量改進，確保輸出產(chǎn)品質(zhì)量安全、穩(wěn)定、可靠。

電桿鋼模廠家防暑方法

那么我們要如何來有效的做好工人防暑工作呢，這可以從如下幾點來降低中暑概率：

   1.選擇工作服時選擇純棉耐炙烤的高質(zhì)量工作服，透氣性好，吸濕性好，容易風干的工作服，良好的透氣性可以很好的將生產(chǎn)工人的汗液排出，避免衣物不透氣造成的悶蒸顯現(xiàn)。

   2.合理安排工作時間，在悶熱的伏天里可以有效的錯開工作時間，讓工人避開每天溫度高的工作時間，早9點到12點可以調(diào)整為早5點30分到10點，下午2點30到6點30可以調(diào)整為4點30分到8點。避開每天的高熱時間段合理休息。

   3.生產(chǎn)區(qū)調(diào)整好通風換氣設備，近況將大量的熱排出電桿鋼模焊接車間。

   4.發(fā)放降溫飲品、降溫水果，如綠豆湯、西瓜等，可以有效補充水分與維生素還可做到降溫。

   5.車間工人配備風扇，讓工人可以合理安排時間吹吹風扇休息一下。

   6.嚴謹工人帶病參加工作，有時候小的等工人都是帶病作業(yè)，而在高溫天氣下就需要等身體完全康復再參加工作，避免高溫造成病癥加重。

   7.車間場地外有條件的廠家可以種些綠色植物讓車間外覆蓋綠植帶動周圍環(huán)境溫度降低，工人焊接操作完休息是可以有效乘涼。

電桿喂料機主要由料斗、機架、料斗閥門、螺旋輸送、開閉機構(gòu)以及傳動部分組成，在喂料機行程距離內(nèi)設輕便軌道，鋼模置于軌道旁的園弧支板上；喂料機是水泥電桿生產(chǎn)設備中節(jié)省勞動力、提高生產(chǎn)效率的關鍵設備。

電桿喂料機由行走裝置、布料系統(tǒng)、氣路和電氣控制等主要結(jié)構(gòu)組成，行走裝置采用了槽軌避免被散落的石塊擋住，150頂電桿模具是怎么生產(chǎn)的，傳動裝置采用鏈條傳動，秦皇島電桿模具是怎么生產(chǎn)的，避免帶輪打滑；并配有螺旋下料裝置，根據(jù)用戶要求，可按左右對稱操作要求配置，更可配置無線*，實現(xiàn)遠距離無線遠程遙控，是電桿生產(chǎn)線節(jié)省勞動力強度和生產(chǎn)效率的關鍵設備。

當喂料機裝入混凝土后，啟動喂料機行走電機，喂料機沿著軌道行走，操作電機倒順開關控制喂料機的行走方向。喂料通過料斗閘門手柄控制，將手柄往下壓，閘門打開，混凝土料通過料斗閘門落入模具內(nèi)，壓力過大，混凝土下落越快。

水泥電桿對混凝土原材料的要求：

1 水泥

水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、快硬硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。其性能應分別符合GB 175和GB 748的規(guī)定。電桿生產(chǎn)用水泥強度等級為：

a）預應力混凝土電桿用水泥強度等級不宜低于42.5級；

b）鋼筋混凝土電桿用水泥強度等級不宜低于32.5級。

2 細骨料

應采用質(zhì)地堅硬的中粗砂，其細度模數(shù)宜為2.3～3.2，含泥量應不大于2%。當混凝土強度等級為C60及以上時，細度模數(shù)宜大于2.6，含泥量應小于1%，泥塊含量為0，氯離子含量應不大于0.01%，硫化物及硫酸鹽含量應不大于0.5%；其它各項指標應符合GB/T 14684的規(guī)定。

3 粗骨料

應采用碎石和卵石，含泥量小于1%，石子大粒徑應不大于1/2壁厚或鋼筋小間距的3/4。當混凝土強度等級為C60及以上時，等徑電桿模具是怎么生產(chǎn)的，碎石粒徑應不大于25mm，針片狀顆粒含量應不大于5%，含泥量應小于0.5%，泥塊含量為0；使用前應進行篩洗，其它各項要求應符合GB/T 14685的有關規(guī)定。

4 水

混凝土用水宜采用自來水和潔凈天然水，不得含有影響水泥正常凝結(jié)、硬化的有害雜質(zhì)和油漬，并應符合JGJ 63的規(guī)定。

150頂電桿模具是怎么生產(chǎn)的-海煜由山東海煜重工有限公司提供。行路致遠，砥礪前行。山東海煜重工有限公司（www.linquren.net）致力成為與您共贏、共生、共同前行的戰(zhàn)略伙伴，更矢志成為成型模較具影響力的企業(yè)，與您一起飛躍，共同成功!