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玻璃鋼拉擠工藝通常用電加熱,對高性能復合材料采用微波加熱。模具人口處需有冷卻裝置,拉擠設備廠家,以防膠液過早固化。浸膠工序主要掌握膠液相對密度(黏度)和浸漬時間。其要求和影響因素與預浸料相同。固化成型工序主要掌握成型溫度、模具溫度分布、物料通過模具的時間(拉擠速度),這是拉擠成型工藝的關鍵工序。在拉擠成型過程中,預浸料穿過模具時產(chǎn)生一系列物理的、化學的和物理化學的復雜變化,迄今仍不很清楚。
通過玻璃鋼拉擠設備,我們可以生產(chǎn)出性能十分優(yōu)異的拉擠型材,這些拉擠型材具有很高的耐腐蝕性和抗老化性,輕質高強,生產(chǎn)玻璃鋼拉擠設備,易保養(yǎng),拉擠設備,并且具有優(yōu)良的電磁性能和熱學性能。
玻璃鋼拉擠設備生產(chǎn)的拉擠型材具有非常好的耐腐蝕性能,可以在不同程度的酸、堿、溶劑以及鹽類等各種氣、液介質中使用,永遠不會生銹,而且還可以根據(jù)實際使用場合的介質類型以及溫度要求,來使用玻璃鋼拉擠設備生產(chǎn)鄰苯型、間苯型、乙烯基型等供選擇使用。
玻璃鋼拉擠設備所生產(chǎn)的拉擠型材中所包含的玻璃纖維含量要遠遠高于其他的符合材料,因此其具有輕質高強的性能特點,而且不易褪色,保養(yǎng)起來十分的容易。
牽引小車主要由夾緊機構和掛脫鏈機構組成。兩個小車的交替牽引運動分為同步夾緊牽引階段、單獨夾緊牽引階段和返程階段。小車由一條精密雙排傳動鏈驅動,由掛脫鏈機構實現(xiàn)小車的掛鏈和脫鏈。由夾緊機構實現(xiàn)小車對型材的夾緊。掛脫鏈動作、夾緊動作和小車返程動作均由氣缸實現(xiàn)。
3 機械增力夾緊機構的設計及使用中出現(xiàn)的問題
3.1 機械增力夾緊機構的設計
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