水泥電桿生產(chǎn)多采用離心成型，其制造工藝主要是將預(yù)應(yīng)力鋼筋骨架在電桿模具內(nèi)縱向張拉，然后使混凝土在離心力作用下將多余水份擠出，從而大大提高混凝土近密實性和強度，混凝土達(dá)到設(shè)計強度的70%以上后脫模放張，通過施加預(yù)應(yīng)力使預(yù)應(yīng)力混凝土電桿獲得較高的承載能力。采用預(yù)應(yīng)力混凝土電桿或部分預(yù)應(yīng)力混凝土電桿比用鋼筋混凝土電桿更節(jié)約鋼材，而且還能提高抗裂性和使用壽命。

       

     預(yù)應(yīng)力混凝土電桿或部分預(yù)應(yīng)力混凝土電桿生產(chǎn)過程中的張拉工序?qū)訇P(guān)鍵生產(chǎn)工序，由張拉機準(zhǔn)確控制張拉力，從而實現(xiàn)對預(yù)應(yīng)力鋼筋提前施加預(yù)應(yīng)力，確保預(yù)應(yīng)力混凝土電桿能獲得設(shè)計的承載力。我公司對電桿張拉機做進(jìn)一步優(yōu)化改造，提高張拉力的可控性、并實現(xiàn)張拉數(shù)據(jù)的可追溯性，電線桿生產(chǎn)設(shè)備哪家好，從而提高預(yù)應(yīng)力混凝土電桿的內(nèi)在質(zhì)量。

目前主流電桿張拉機存在的問題

目前行業(yè)內(nèi)生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土電桿的張拉機大部分采用液壓表讀數(shù)來控制張拉機、采用控制液壓泵的啟停來實現(xiàn)張拉，存在較大的誤差，而且容易導(dǎo)致反復(fù)張拉，不利于預(yù)應(yīng)力混凝土電桿的質(zhì)量控制，易出現(xiàn)斷筋、張拉力不夠、超張拉等缺陷，導(dǎo)致電桿報廢，造成人力和材料的浪費，張拉機常見問題引發(fā)缺陷概率統(tǒng)計詳見表1。

表1 常用張拉機常見問題引發(fā)缺陷概率統(tǒng)計表名稱造成的問題缺陷產(chǎn)生的概率（‰）壓力表失靈無法控制實際拉力1應(yīng)力過大縱裂、斷筋3應(yīng)力過小環(huán)裂、強度保證不高2反復(fù)張拉導(dǎo)致鋼絲受損3

張拉機改造后的效果

張拉機改造后通過一段時間的驗證性運行，使用效果良好，實現(xiàn)了張拉力的直觀顯示，避免通過液壓表數(shù)值的換算而造成誤差；實現(xiàn)拉力與位移的相互驗證，同時通過兩側(cè)的數(shù)據(jù)對比驗證了是否會出現(xiàn)拉偏等問題；實現(xiàn)了拉力和位移的準(zhǔn)確控制，避免了反復(fù)張拉而留下的質(zhì)量隱患；實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的自動記錄，便于相關(guān)數(shù)據(jù)的追溯；因張拉機缺陷或張拉機操作原因引發(fā)的預(yù)應(yīng)力混凝土電桿缺陷基本消除，具體效果包括：

預(yù)應(yīng)力混凝土電桿因張拉機缺陷及張拉機操作原因引發(fā)的產(chǎn)品缺陷大幅下降，電桿質(zhì)量得到了提高，張拉機改造后預(yù)應(yīng)力混凝土電桿缺陷產(chǎn)生概率統(tǒng)計見表2。

表2 張拉機改造后預(yù)應(yīng)力混凝土電桿缺陷統(tǒng)計表名稱造成的問題缺陷產(chǎn)生的概率（‰）壓力表失靈無法控制實際應(yīng)力0應(yīng)力過大縱裂、斷筋0應(yīng)力過小環(huán)裂、強度保證不高0反復(fù)張拉導(dǎo)致鋼絲受損0.1

由表2可看出，通過改造預(yù)應(yīng)力混凝土電桿因張拉工序產(chǎn)生缺陷的幾率減至0.1‰，提高了生產(chǎn)效率。

電桿鋼模在使用中震動怎么解決

電桿鋼模在使用中的振動原因及解決辦法

在電桿生產(chǎn)過程中，電桿鋼模的振動現(xiàn)象是一個比較常見的問題，鋼模的振動會造成水泥低昂那的廢品率上升，產(chǎn)品偏壁、不密實、塌落等。嚴(yán)重的會危及工人的生命安全，因此在生產(chǎn)過程中要嚴(yán)格注意鋼模運行情況，輕型電線桿生產(chǎn)設(shè)備哪家好，對已有現(xiàn)象的鋼模進(jìn)行及時維修、補救。產(chǎn)生振動的原因有很多種。在生產(chǎn)過程中要區(qū)分開來正確對待，絕不可馬虎，放之任之，主要原因及解決方法如下幾點：

原因一

新鋼模配舊離心機，在一些水泥電桿廠習(xí)慣把新進(jìn)的鋼模與舊的鋼模混合使用，重型電線桿生產(chǎn)設(shè)備哪家好，這是造成鋼模震動的原因。

解決方法

一般采用調(diào)整離心機，把新的鋼模放置離心機上重新調(diào)整跑輪與托輪的間隙，使其摩擦間距基本平衡，并低速旋轉(zhuǎn)鋼模，仔細(xì)檢查兩輪間的摩擦間隙正確調(diào)整，使其均勻一致，然后慢慢加速，觀察同心度是否一致，并進(jìn)行針對性調(diào)整，直至整條鋼模在1000-1200旋轉(zhuǎn)速度下運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無過大噪音。而舊的模具也依同樣的方法進(jìn)行調(diào)整。在離心機上轉(zhuǎn)速地域800轉(zhuǎn)每分的模具就需離廠進(jìn)行修理，其修理的項目就是同心度問題，可尋找大型臥式車床對鋼模上跑輪進(jìn)行整體加工即可。

原因二

要盡量采用正規(guī)廠家鋼模。當(dāng)今社會互聯(lián)網(wǎng)發(fā)達(dá)，網(wǎng)絡(luò)信息規(guī)范性不足，客戶在采購時無從選擇一旦采購到劣質(zhì)鋼模，會給電桿生產(chǎn)企業(yè)帶來巨大損失。鋼模因為加工工藝不同分為兩種：

一種是平板企口槽。這種模具企口槽是先加工好的，再焊接在筒體上的是焊接后調(diào)直，所以易變形、成本低。

第二種是弧度板加工企口槽。這種企口槽是焊接調(diào)直完畢后再加工企口槽，屬后加工調(diào)直對接口，調(diào)直加工后不會再隨外界的影響而變形，但成本相對較高，但在使用后相當(dāng)長時間內(nèi)不會發(fā)生震動現(xiàn)象，國內(nèi)較多采用。

原因三

混凝土配合比不合適，混凝土水分太低流動性太差，造成物料貼邊不流動，從而形成偏心旋轉(zhuǎn)造成巨大振動，這種最易解決，只要改變混凝土的流動性即可。

原因四

離心機托輪老化，離心機底座沉降。

這種原因?qū)е落撃Ｔ陔x心機上兩輪平衡跑偏。鋼模在運轉(zhuǎn)時導(dǎo)致模具跳動模具在離心機上左右移動。致使離心時間過長，跑輪嚴(yán)重受損，這時應(yīng)停止工作檢修重新調(diào)整。

以上四項為生產(chǎn)中常見故障，出現(xiàn)股照后應(yīng)即時分析，當(dāng)即解決，絕不可繼續(xù)拖延，避免造成更大的損失。

教你正確維護電桿鋼模：

  顧名思義，電桿鋼模是一種用于生產(chǎn)水泥電線桿的模具，它們根據(jù)需求的不同而定制出不一樣的電線桿。由于對這種模具的了解并沒有很充分，水泥電線桿生產(chǎn)設(shè)備哪家好，所以很多工作人員在使用的時候也會出現(xiàn)一些差錯，沒有做好鋼模的維護操作。以下內(nèi)容中，我們就為大家詳細(xì)介紹電桿鋼模的維護方法。

方法一，清理干凈電桿鋼模合口

沒有人可以保證工作人員一定是盡責(zé)的，如果電桿鋼模的合口沒有清理干凈，就會加重它的磨損程度。這就要求我們的工作人員需要根據(jù)合口槽制作一支清理鏟，每次使用完的模具都進(jìn)行一次清理，直至清理完畢。

方法二，應(yīng)認(rèn)真組裝仔細(xì)檢查

如果是新裝離心機，應(yīng)在離心機水平安裝到位后，將電桿鋼模放置在水平離心機上對接組裝。使其中心線與離心機水平線平行，切不可在隨意場地組裝。

方法三，清理生產(chǎn)車間

不光要清理合口，就連生產(chǎn)車間里面我們也要清理干凈。將其放在較平的地面上操作，避免長期因為地面問題致使鋼模變形。

除了上述三大方法，為了做好電桿鋼模的維護，鋼模的合模螺栓要每天涂油，使用自動扳手要力度適中，一般在4-5公斤即可。發(fā)現(xiàn)損壞的螺栓要及時更換，拉頭拉盤要仔細(xì)清理并且刷廢機油養(yǎng)護。只有把以上每一步都盡量做好，才能維護好電桿鋼模。

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