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水泥電桿生產工藝：

     水泥電桿設備是指離心法生產鋼筋混凝土電桿、接觸網、支柱的專用設備，包括：離心機、電桿鋼模、蒸汽鍋爐、混凝土攪拌站、漲拉機、墩頭機、鋼筋調直切斷機、起重機等專用設備。

鋼筋混凝土電桿采用流水線式生產。

工藝流程為：

其中，離心機和鋼模是最重要的設備，鋼模在離心機上高速旋轉，鋼模內的混凝土在離心力的作用下，自應力電線桿模具廠家哪里有，均勻地鋪攤到鋼模內壁上，成形鋼筋混凝土電桿。

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電桿離心機介紹

    電桿離心機（http://www.qzhaiyu.com/cp3/）是預制鋼筋混凝土電桿的成型機，它由8套雙托輪式離心機組與55kw變頻電機、配電柜組成；離心機跑輪采用與火車輪子相同材質的鎮(zhèn)靜鋼，抗磨損性能強，還可配備自動控制儀，實現低速、中速、高速定時的程序控制并具有時間調節(jié)、轉速調節(jié)等功能。

     電桿的離心工藝規(guī)程中一般將離心時間制定為16min～18min，現在有些生產電桿的企業(yè)將離心時間縮短為12min，這是離心工藝的極限時間，要獲得合格的產品必須制定嚴格的工藝制度，其中高速應占全部離心時間的40%，要想縮短離心速度必須使離心機的安裝調整的準確性符合標準，電桿模具精度符合要求，能滿足高速運行的要求，提高混凝土的密實性，景德鎮(zhèn)電線桿模具廠家哪里有，縮短排出多余水分的時間，離心中鋼模出現的微量跳動是不可避免和允許的，如跳動幅度在5mm～10mm范圍內是有益于混凝土沉降和密實的，超過這個范圍是不正常的，甚至是非常有害的。

      

       水泥電桿生產多采用離心成型，其制造工藝主要是將預應力鋼筋骨架在電桿模具內縱向張拉，然后使混凝土在離心力作用下將多余水份擠出，從而大大提高混凝土近密實性和強度，混凝土達到設計強度的70%以上后脫模放張，等徑電線桿模具廠家哪里有，通過施加預應力使預應力混凝土電桿獲得較高的承載能力。采用預應力混凝土電桿或部分預應力混凝土電桿比用鋼筋混凝土電桿更節(jié)約鋼材，而且還能提高抗裂性和使用壽命。

       

     預應力混凝土電桿或部分預應力混凝土電桿生產過程中的張拉工序屬關鍵生產工序，由張拉機準確控制張拉力，從而實現對預應力鋼筋提前施加預應力，確保預應力混凝土電桿能獲得設計的承載力。我公司對電桿張拉機做進一步優(yōu)化改造，水泥電線桿模具廠家哪里有，提高張拉力的可控性、并實現張拉數據的可追溯性，從而提高預應力混凝土電桿的內在質量。

目前主流電桿張拉機存在的問題

目前行業(yè)內生產預應力混凝土電桿的張拉機大部分采用液壓表讀數來控制張拉機、采用控制液壓泵的啟停來實現張拉，存在較大的誤差，而且容易導致反復張拉，不利于預應力混凝土電桿的質量控制，易出現斷筋、張拉力不夠、超張拉等缺陷，導致電桿報廢，造成人力和材料的浪費，張拉機常見問題引發(fā)缺陷概率統(tǒng)計詳見表1。

表1 常用張拉機常見問題引發(fā)缺陷概率統(tǒng)計表名稱造成的問題缺陷產生的概率（‰）壓力表失靈無法控制實際拉力1應力過大縱裂、斷筋3應力過小環(huán)裂、強度保證不高2反復張拉導致鋼絲受損3

張拉機改造后的效果

張拉機改造后通過一段時間的驗證性運行，使用效果良好，實現了張拉力的直觀顯示，避免通過液壓表數值的換算而造成誤差；實現拉力與位移的相互驗證，同時通過兩側的數據對比驗證了是否會出現拉偏等問題；實現了拉力和位移的準確控制，避免了反復張拉而留下的質量隱患；實現了數據的自動記錄，便于相關數據的追溯；因張拉機缺陷或張拉機操作原因引發(fā)的預應力混凝土電桿缺陷基本消除，具體效果包括：

預應力混凝土電桿因張拉機缺陷及張拉機操作原因引發(fā)的產品缺陷大幅下降，電桿質量得到了提高，張拉機改造后預應力混凝土電桿缺陷產生概率統(tǒng)計見表2。

表2 張拉機改造后預應力混凝土電桿缺陷統(tǒng)計表名稱造成的問題缺陷產生的概率（‰）壓力表失靈無法控制實際應力0應力過大縱裂、斷筋0應力過小環(huán)裂、強度保證不高0反復張拉導致鋼絲受損0.1

由表2可看出，通過改造預應力混凝土電桿因張拉工序產生缺陷的幾率減至0.1‰，提高了生產效率。

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