混凝土勻質(zhì)性差是水泥電桿離心成型存在的問(wèn)題 ：           

     混凝土在離心過(guò)程中，重型電線桿生產(chǎn)設(shè)備出口，由于受到離心力和振動(dòng)力的雙重作用，混凝土各組分材料分層嚴(yán)重，電桿混凝土由外層到內(nèi)層分別為混凝土層、砂漿層和凈漿層，在混凝土層，粗骨料的分離也比較明顯。通常φ400mm和φ500mm電桿的凈漿層和砂漿層的總厚度超過(guò)15mm，最厚的達(dá)25mm，重型電線桿生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)系電話13583668709，而這兩層的抗壓強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于混凝土層的抗壓強(qiáng)度，對(duì)混凝土的結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度極為不利。

     混凝土的內(nèi)層凈漿層，收縮較大，電桿內(nèi)壁常見(jiàn)的縱裂縫也是由收縮裂縫發(fā)展起來(lái)的。用錘擊法施工時(shí)，容易造成內(nèi)壁裂縫的擴(kuò)張、加深和延長(zhǎng)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)延深至混凝土層，甚至穿透整個(gè)壁厚。

     此外，電桿混凝土的很多缺陷都發(fā)生在離心成型工藝這一階段，如：端頭蜂窩及空洞、合縫漏漿、桿身彎曲、 缺漿露石、內(nèi)壁浮漿過(guò)厚有波浪現(xiàn)象等等。

電桿離心機(jī)工藝教程

1、電桿的離心工藝規(guī)程中一般將離心時(shí)間制定為16min～18min，現(xiàn)在有些生產(chǎn)電桿的企業(yè)將離心時(shí)間縮短為12min，這是離心工藝的極限時(shí)間；

2、要獲得合格的產(chǎn)品必須制定嚴(yán)格的工藝制度，其中高速應(yīng)占全部離心時(shí)間的40%，要想縮短離心速度必須使離心機(jī)的安裝調(diào)整的準(zhǔn)確性符合標(biāo)準(zhǔn)；

電桿離心機(jī)成型制度是按低速→中速→中速→高速進(jìn)行的。

1）低速（慢速）：當(dāng)混凝土坍落度<6cm時(shí)，其轉(zhuǎn)速為100rpm～120rpm，旋轉(zhuǎn)1.5min～2min。

2）中速：主要是為使設(shè)備和制品免受沖擊振動(dòng)影響，同時(shí)保證多余水分的慢慢排出并使混凝土逐漸密實(shí)，旋轉(zhuǎn)1.5min～2min。

3）高速：是旋轉(zhuǎn)過(guò)程中的成型轉(zhuǎn)速，在充分的離心力下保證多余水分的排出，并確保正確的外形轉(zhuǎn)速不小于360rpm，重型電線桿生產(chǎn)設(shè)備哪家好，時(shí)間7min～8min。

    山東省青州市海煜重工有限公司是經(jīng)國(guó)家相關(guān)部門批準(zhǔn)注冊(cè)的企業(yè)，產(chǎn)品通過(guò)山東質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)院嚴(yán)格檢驗(yàn)。

     公司技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)的水泥電線桿、水泥管、等水泥制品質(zhì)量過(guò)硬。

鋼筋骨架的制作與成型：

      首先鋼筋應(yīng)除銹。一是通過(guò)冷拉，二是通過(guò)調(diào)直。預(yù)應(yīng)力鋼筋調(diào)直下料后，不能有局部彎曲，端面要求平整。鋼筋砼電桿主筋下料切斷后，長(zhǎng)度偏差不超過(guò)±10mm，不同長(zhǎng)度的鋼筋分開堆放；預(yù)應(yīng)力筋強(qiáng)度高，不允許局部加熱和冷卻，以免引起晶體組織脆性變態(tài)，所以下料不得采用高溫電弧切割，下料長(zhǎng)度相對(duì)誤差不大于鋼筋長(zhǎng)度的1.5/10000。

1、主筋定位與技術(shù)要求：鋼筋砼水泥電桿主筋直徑不得大于壁厚的2/5，如果采用低碳冷拔鋼絲，主筋直徑不得大于壁厚的1/5。主筋應(yīng)沿環(huán)向均勻配置，錐桿主筋不得少于6根；等徑桿不得少于8根，主筋接頭必須采用對(duì)焊連接，其對(duì)接接頭在間距為500mm并不得小于30d的兩個(gè)斷面間，接頭面積不得大于主筋總面積的25%，主筋間距偏差不得大于5mm。主筋與預(yù)埋件鋼板圈焊接時(shí)，焊接接頭強(qiáng)度不得低于母材強(qiáng)度的95%，主鋼筋接頭在同一斷面不得超過(guò)3個(gè)。

2、架立圈的制作與設(shè)置要求：架立圈的鋼筋直徑不小于4mm，直徑偏差不大于1.5mm，不平整度不大于3mm。鋼筋砼電桿架立圈間距設(shè)置為500mm，間距偏差不超過(guò)±20mm，垂直度不得超過(guò)骨架直徑的1/40，采用電焊與主筋連接。大直徑架立圈應(yīng)加十字鋼筋連接，以增加剛度。為控制主筋位置，保證保護(hù)層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，可在桿段中部設(shè)置1——2個(gè)主筋控制環(huán)?？紤]經(jīng)濟(jì)利益，在主筋中貫穿環(huán)行砂漿墊塊，每段電桿應(yīng)有4根主筋穿有環(huán)行墊塊，間距保持每1.5m一個(gè)，以保證主筋達(dá)到保護(hù)層設(shè)計(jì)要求。

3、螺旋筋的設(shè)置與技術(shù)要求：螺旋筋直徑宜采用2——4mm冷拔低碳鋼絲，其間距不得大于150mm，重型電線桿生產(chǎn)設(shè)備，間距偏差不得超過(guò)±10mm，螺旋筋應(yīng)與主筋扎牢，兩端密繞3環(huán)，特別在離根部500mm及稍部1000mm范圍內(nèi)，螺旋筋應(yīng)控制在50mm的間距，每300mm的一個(gè)橫斷面上三點(diǎn)扎牢，相鄰的橫斷面要三點(diǎn)錯(cuò)開，綁扎后的骨架不能有扭曲、松弛現(xiàn)象。

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