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鋼筋骨架的制作與成型:
首先鋼筋應(yīng)除銹。一是通過冷拉,二是通過調(diào)直。預(yù)應(yīng)力鋼筋調(diào)直下料后,不能有局部彎曲,端面要求平整。鋼筋砼電桿主筋下料切斷后,長度偏差不超過±10mm,不同長度的鋼筋分開堆放;預(yù)應(yīng)力筋強度高,不允許局部加熱和冷卻,以免引起晶體組織脆性變態(tài),所以下料不得采用高溫電弧切割,下料長度相對誤差不大于鋼筋長度的1.5/10000。
1、主筋定位與技術(shù)要求:鋼筋砼水泥電桿主筋直徑不得大于壁厚的2/5,如果采用低碳冷拔鋼絲,主筋直徑不得大于壁厚的1/5。主筋應(yīng)沿環(huán)向均勻配置,錐桿主筋不得少于6根;等徑桿不得少于8根,主筋接頭必須采用對焊連接,其對接接頭在間距為500mm并不得小于30d的兩個斷面間,接頭面積不得大于主筋總面積的25%,主筋間距偏差不得大于5mm。主筋與預(yù)埋件鋼板圈焊接時,焊接接頭強度不得低于母材強度的95%,主鋼筋接頭在同一斷面不得超過3個。
2、架立圈的制作與設(shè)置要求:架立圈的鋼筋直徑不小于4mm,直徑偏差不大于1.5mm,不平整度不大于3mm。鋼筋砼電桿架立圈間距設(shè)置為500mm,間距偏差不超過±20mm,垂直度不得超過骨架直徑的1/40,采用電焊與主筋連接。大直徑架立圈應(yīng)加十字鋼筋連接,以增加剛度。為控制主筋位置,保證保護層厚度達到設(shè)計要求,可在桿段中部設(shè)置1——2個主筋控制環(huán)??紤]經(jīng)濟利益,在主筋中貫穿環(huán)行砂漿墊塊,每段電桿應(yīng)有4根主筋穿有環(huán)行墊塊,間距保持每1.5m一個,以保證主筋達到保護層設(shè)計要求。
3、螺旋筋的設(shè)置與技術(shù)要求:螺旋筋直徑宜采用2——4mm冷拔低碳鋼絲,其間距不得大于150mm,間距偏差不得超過±10mm,螺旋筋應(yīng)與主筋扎牢,兩端密繞3環(huán),特別在離根部500mm及稍部1000mm范圍內(nèi),螺旋筋應(yīng)控制在50mm的間距,每300mm的一個橫斷面上三點扎牢,150頂電桿鋼模圖片,相鄰的橫斷面要三點錯開,綁扎后的骨架不能有扭曲、松弛現(xiàn)象。
方桿模具是鋼板經(jīng)壓制而成,筒體上布有縱向和環(huán)形盤板,具有強度大,剛性好,經(jīng)久耐用等特點。鋼模采用分段加工,整體組裝,190頂電桿鋼模圖片,具有運輸方便,組裝迅速,維修方便等優(yōu)點,海東電桿鋼模圖片,是制作方形預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土電桿的必備模具,亦可制作方形非預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土電桿。
1,設(shè)計新穎,備有傳統(tǒng)槽鋼式和新型方鋼式兩種結(jié)構(gòu)。
2,自應(yīng)力電桿鋼模圖片,制造精準(zhǔn),模具四個圓角弧度嚴(yán)格控制在20度以內(nèi),而一般廠家在26-30度。
3,超長車床,長度15米以下模具整根車加工,大大提高跑輪、法蘭的同心度。
4,外觀簡潔,焊縫整齊飽滿,企口密封性好。
方形電桿鋼模的常用規(guī)格:
F250mm---F500mm
長度:8m---15m
山東海煜重工有限公司位于“山東風(fēng)箏之都—濰坊青州市”經(jīng)濟開發(fā)區(qū)鴻德路,公司主營電桿設(shè)備/水泥管設(shè)備/井管設(shè)備/管樁設(shè)備/接觸網(wǎng)設(shè)備等,公司一直本著“客戶至上、零售后”的原則,誠信經(jīng)營、按期交貨。積累了一大批長期合作的**大客戶,同時公司也積極開拓國外市場,在肯尼亞、埃塞俄比亞計劃建自己的售后服務(wù)站,為了更好的服務(wù)于國內(nèi)外客戶。 公司銷售聯(lián)系人:王汶民
混凝土勻質(zhì)性差是水泥電桿離心成型存在的問題 :
混凝土在離心過程中,由于受到離心力和振動力的雙重作用,混凝土各組分材料分層嚴(yán)重,電桿混凝土由外層到內(nèi)層分別為混凝土層、砂漿層和凈漿層,在混凝土層,粗骨料的分離也比較明顯。通常φ400mm和φ500mm電桿的凈漿層和砂漿層的總厚度超過15mm,最厚的達25mm,而這兩層的抗壓強度遠遠低于混凝土層的抗壓強度,對混凝土的結(jié)構(gòu)和強度極為不利。
混凝土的內(nèi)層凈漿層,收縮較大,電桿內(nèi)壁常見的縱裂縫也是由收縮裂縫發(fā)展起來的。用錘擊法施工時,容易造成內(nèi)壁裂縫的擴張、加深和延長,嚴(yán)重時會延深至混凝土層,甚至穿透整個壁厚。
此外,電桿混凝土的很多缺陷都發(fā)生在離心成型工藝這一階段,如:端頭蜂窩及空洞、合縫漏漿、桿身彎曲、 缺漿露石、內(nèi)壁浮漿過厚有波浪現(xiàn)象等等。
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