電桿模具維修保養(yǎng)

電桿鋼模在使用一定時期后。不可遙免地自然產(chǎn)生磨損，變形及另件報壞現(xiàn)象。因此，必須及時進行維修工作，水泥電桿鋼模，對保證電桿產(chǎn)品質(zhì)量，延長電桿鋼模使用壽命，至關(guān)重要。

　　電桿鋼模的維修一般分為一月一小修，每季一中修，一年一大修。

電桿鋼模的凝固結(jié)構(gòu)：

控制電桿鋼模的凝固結(jié)構(gòu)，可以將電桿鋼模板、發(fā)冷、模具。當?shù)叵嚓P(guān)的快速冷卻將形成一個細粒度結(jié)構(gòu)和可能形成一個電桿鋼模在這些位置有點困難。在黑色電桿鋼模鑄件，效果類似于淬火電桿鋼模打造工作。發(fā)動機汽缸的內(nèi)徑是努力的核心。在其他電桿鋼模、寒戰(zhàn)可以用來促進定向凝固電桿鋼模鑄造。在控制電桿鋼模鑄造凍結(jié)的方式，電桿鋼模批發(fā)，可以防止內(nèi)部孔隙或鑄件內(nèi)部孔隙度。

產(chǎn)生電桿鋼模液體冷卻的引擎塊和汽缸電桿鋼模表單用于生產(chǎn)核。通常電桿鋼模，核插入到電桿鋼模鑄造盒子后的電桿鋼模。只要有可能，設(shè)計，電桿鋼模，避免使用核心，由于額外的設(shè)置時間，從而更大的成本。兩套鑄件(銅和鋁)從上面的電桿鋼模型這些消耗品模具制造的濕電桿鋼模用于制造模具的形狀。

水泥電桿設(shè)備:

     是指離心法生產(chǎn)鋼筋混凝土電桿、接觸網(wǎng)、支柱的專用設(shè)備，包括：離心機、電桿鋼模、蒸汽鍋爐、混凝土攪拌站、漲拉機、墩頭機、鋼筋調(diào)直切斷機、起重機等專用設(shè)備。

鋼筋混凝土電桿采用流水線式生產(chǎn)。工藝流程為：

其中，離心機和鋼模是最重要的設(shè)備，鋼模在離心機上高速旋轉(zhuǎn)，鋼模內(nèi)的混凝土在離心力的作用下，均勻地鋪攤到鋼模內(nèi)壁上，成形鋼筋混凝土電桿。

水泥電桿模具是離心成型鋼筋混凝土電桿的模型，為兩半模，由跑輪和數(shù)段（或整段）模體等組成。

（1）企口板由鉚接改為焊接工藝，使模具內(nèi)壁光潔度提高，消除了凹凸不平的鉚釘坑痕跡，從而使水泥電桿外觀質(zhì)量明顯提高。

（2）鋼模筒體上的縱筋為“一”字形，所有模具均裝有穩(wěn)固裝置，使鋼模的剛度和抗彎強度大大提高，以防止變形，延長使用壽命。

（3）合縫口槽內(nèi)加工成能安裝膠密封條的槽子，加密封條，防止漏漿，保證質(zhì)量。

通信用水泥電桿目前普遍應(yīng)用螺旋肋鋼絲技術(shù)。螺旋肋高強鋼絲和以前使用的冷拔鋼絲相比，在給于混凝土同樣的預(yù)壓應(yīng)力的情況下，可以大幅度減少鋼材的用量。螺旋肋鋼絲技術(shù)使電桿增加了鋼性，同時也減小了韌性，這就給通信電桿的混凝土強度提出了更高的要求。

海煜重工2016年新型水泥電線桿生產(chǎn)工藝流程

      水泥電線桿生產(chǎn)工藝流程主要分為六步，分別是：鋼筋骨架的制作、混凝土攪拌、清模裝模、預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉、離心成型、養(yǎng)護及脫模等，雙托輪電線桿生產(chǎn)設(shè)備圖片，下面進行詳細的講解：

一、鋼筋骨架的制作

鋼筋骨架的制作總共分為鋼筋的挑選、鋼筋加工以及鋼筋骨架制作等三步。

1、鋼筋的挑選

（1）鋼筋的梢徑應(yīng)小于190mm的錐形桿不小于3mm或者錐形桿的梢徑或等徑桿的直徑大于190mm，也可根據(jù)圖紙進行選擇。

（2）每根水泥電桿的鋼筋數(shù)量應(yīng)按照GB/T4623的標準和要求。

2、鋼筋加工

（1）在制作鋼筋籠之前，應(yīng)先使用鋼筋調(diào)直切斷機對鋼筋進行調(diào)直加工，應(yīng)把鋼筋按照總長度的1.5/1000進行切斷，不用造成臺階現(xiàn)象。

（2）焊接部位應(yīng)采用閃光對焊，焊接要求應(yīng)符合GB5024的要求，焊接接頭強度應(yīng)不小于鋼筋本身強度等級要求。

（3）鋼筋在調(diào)直時，應(yīng)采用冷拉強化，應(yīng)先對接后調(diào)直。其冷拉總延伸率總延伸率應(yīng)不大于4-10%，當在除銹調(diào)直時，冷拉率應(yīng)在1%-4%之間。

（4）架立圈應(yīng)圓正平整，外徑公差不大于1.5mm，接頭應(yīng)重合焊接，并按規(guī)格進行堆放。

3、鋼筋骨架制作

鋼筋骨架制作分為預(yù)應(yīng)力鋼筋骨架制作和普通鋼筋骨架制作兩種，本文中我們以預(yù)應(yīng)力鋼筋骨架的制作為大家講解。

制作好的鋼筋骨架

（1）預(yù)應(yīng)力鋼筋墩頭強度不能低于標準強度的93%，墩頭直徑為鋼筋直徑的1.5至1.8倍，墩頭不應(yīng)歪斜或裂紋。

（2）組裝預(yù)應(yīng)力混凝土水泥電線桿時，鋼筋與法蘭盤的連接處不能外漏。

（3）鋼筋骨架應(yīng)配置螺旋鋼筋，距兩端各1.5米之內(nèi)的間距不應(yīng)大于72mm，其它部分的間距應(yīng)小于115mm，電線桿生產(chǎn)設(shè)備圖片，也可按照圖紙要求進行配置。

（4）鋼筋骨架采用手工纏繞為好，綁扎螺旋筋應(yīng)在主鋼筋張緊處位的位置上進行。

在鋼筋骨架制作完成后，應(yīng)按規(guī)格進行分類擺放，當長度大于12米以上時，堆放高度不能超過三層，長度小于12米時，堆放高度不能超過四層。

二、混凝土的配制

1、混凝土強度等級要求

水泥電線桿的混凝土強度等級應(yīng)按照水泥電線桿的類型來劃分，預(yù)應(yīng)力混凝土電桿的混凝土等級不要低于C50；鋼筋混凝土電線桿的混凝土強度等級不能低于C40。

2、配料要求

混凝土配料應(yīng)嚴格按照要求進行配比，其中，水泥、水、外加劑應(yīng)不大于1%至2%；砂石配比應(yīng)不大于1%-3%。配料配比時，應(yīng)使用計量精度高的電子稱重設(shè)備。還應(yīng)根據(jù)氣候的變化來測定砂石的含水量，從而調(diào)整配比。

3、混凝土攪拌

采用強制式攪拌機對混凝土進行充分均勻的攪拌，摻合料添加完后，攪拌時間應(yīng)該延長至少35秒左右。

混凝土攪拌還應(yīng)按照季節(jié)及溫度的變化來調(diào)整攪拌時間和配比，水泥電線桿生產(chǎn)設(shè)備圖片，其中，夏季攪拌時，水泥溫度不能高于55℃，砂石溫度不能高于36℃，可根據(jù)攪拌效果適當減少攪拌時間；當冬季溫度低于5℃時，應(yīng)采用35℃-60℃的熱水進行攪拌，砂石不應(yīng)含有冰塊及塊狀砂石，可根據(jù)攪拌效果適當延長攪拌時間。

三、清模、裝模

水泥電線桿的模具應(yīng)符合JC/T364的技術(shù)要求，應(yīng)先在調(diào)整好的離心機上試驗，如果沒有出現(xiàn)異常的聲音方可使用。

清理后的水泥電桿模具

（1）水泥電桿的鋼模在使用前，應(yīng)對其進行充分的清理，合口螺栓及定位銷應(yīng)齊全且完整?？墒褂妹撃ζ溥M行清理，包括張拉頭、模具內(nèi)部、掛筋板、錨固盤等部分都應(yīng)清理干凈。

（2）裝模時，鋼筋骨架應(yīng)輕輕放入模具，鋼筋骨架應(yīng)放置在設(shè)計的位置，不應(yīng)有扭曲，對與主筋、螺旋筋、架立圈等位置進行檢查并校正。

將配料裝入水泥電桿模具

（3）裝模完成后，需要往模具中灌入配料，此時的模具溫度不應(yīng)超過46℃，布料應(yīng)連續(xù)，不要間斷，否則會影響整根電桿的質(zhì)量，重型電線桿生產(chǎn)設(shè)備圖片，對等徑電桿，在距兩端0.5米內(nèi)應(yīng)適當減少布料或者不灌入混凝土。

（4）布料完成后，應(yīng)對上下鋼模合縫處進行清理，并加上防漏漿墊條方可進行合模，在確認無封口時，方可加緊緊固合口螺栓。

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