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預(yù)應(yīng)力電桿
預(yù)應(yīng)力電桿屬于專門(mén)用途的建筑物或類似的構(gòu)筑物領(lǐng)域,它是用混凝土制成,設(shè)有內(nèi)部配筋,主要用于35千伏以上架空輸電線路。
預(yù)應(yīng)力電桿為環(huán)形截面,輕型電桿離心機(jī)型號(hào)參數(shù),分上、,中、下段,由主筋,內(nèi)箍,外箍螺旋配筋,接頭鋼圈,端頭鋼圈和混凝土組成,主筋采用雙層配筋,主筋在環(huán)形電桿截面上均勻分布,兩端與接頭鋼圈和端頭鋼圈的穿筋板相連接,穿筋板上有固定主筋的孔,短筋與主筋焊接。
依據(jù):GB/T 4623-2006標(biāo)準(zhǔn),預(yù)應(yīng)力水泥桿縱向筋布筋規(guī)范如下:1、縱向筋材料要求:宜采用預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲、鋼絞線和鋼棒。
2、縱向筋布筋規(guī)則:錐形桿不得少于6根、等徑桿不得少于8根。
3、縱向筋布筋密度:縱向受力鋼筋凈距不得小于30MM。
4、縱向筋直徑不得大于縱向筋保護(hù)層厚度的2/5預(yù)應(yīng)力比普通電桿節(jié)約鋼材. 而部分預(yù)應(yīng)力是在設(shè)計(jì)中考慮了他們各自的優(yōu)勢(shì),使部分預(yù)應(yīng)力電桿在鋼筋用量少增加的情況下提高了普通電桿的抗裂度,保證了強(qiáng)度。但要注意部分預(yù)應(yīng)力電桿和預(yù)應(yīng)力電桿他們的耐腐蝕,耐久性要差于普通混凝土電桿。【普通桿抗腐蝕優(yōu)于預(yù)應(yīng)力電桿,預(yù)應(yīng)力桿抗脆斷優(yōu)于普通桿】
水泥電桿離心成型工藝
1、托輪式離心成型方法:目前,巴中輕型電桿離心機(jī),砼水泥電桿離心成型的方法有兩重,托輪式和車(chē)床式。我公司的離心成型為托輪式,它由變速電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)輪,并依靠摩擦力帶動(dòng)鋼模旋轉(zhuǎn)。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工容易、操作方便。但托輪和鋼模均為鋼制,離心時(shí)相互撞擊,噪音大,容易產(chǎn)生振動(dòng),轉(zhuǎn)速較低。而車(chē)床式離心機(jī)克服了托輪式離心成型方法的缺點(diǎn),它不用托輪支撐鋼模,而且用卡盤(pán)將鋼模夾緊在離心機(jī)上,由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)離心機(jī),使鋼模高速運(yùn)轉(zhuǎn),速度可達(dá)1250r/min,高速成型,可縮短成型時(shí)間,提高砼密實(shí)度和強(qiáng)度。離心后,直接脫模,鋼模周轉(zhuǎn)快,產(chǎn)量高,而且不作蒸養(yǎng)而以自然養(yǎng)護(hù)為主,同時(shí)噪音也小,但車(chē)床式只適宜于小口徑、小體積電桿生產(chǎn),并且這種生產(chǎn)的方法構(gòu)造復(fù)雜、操作繁瑣。
離心成型所能達(dá)到的效果:
A、在離心成型過(guò)程中會(huì)排除多余20%的水分,流失5%——8%的水泥漿;
B、離心成型后,砼體積縮小10%——12%,但單位體積的質(zhì)量增加8%左右;
C、離心成型后的砼28d的強(qiáng)度比一般成型的砼強(qiáng)度高20%——30%(水灰比相同);
D、離心成型后,砼的抗?jié)B透性、抗凍性均有所提高。
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電桿模具介紹
電桿模具為兩半式結(jié)構(gòu),生產(chǎn)時(shí)須先用壓型機(jī)把8mm厚的鋼板壓成符合電桿外形尺寸的要求,再借助法蘭、環(huán)筋、縱筋加固筒體,使模具能夠承受離心過(guò)程中各種作用力,最后把電線桿模具跑輪用車(chē)床整體通車(chē),出廠檢驗(yàn),合格后即為電桿模具成品。
電桿模具有兩種結(jié)構(gòu)型式:
一是半開(kāi)式,輕型電桿離心機(jī)聯(lián)系電話13583668709,二是全開(kāi)式。半開(kāi)式模具只有一面開(kāi)有槽口,這種模具的特點(diǎn)是不易漏漿;模具的同軸度較好;對(duì)離心成型機(jī)的功率要求較小,其缺點(diǎn)是在制造電桿過(guò)程因采用涂蠟頂推工藝,故而電桿外表面不甚光滑,且需要有一整套灌蠟及回收蠟的設(shè)備,還需要一套頂推電桿的設(shè)備與混凝土噴射泵,故而設(shè)備投資太大,對(duì)我國(guó)現(xiàn)狀的水泥制品企業(yè)是不適用的。
另一種為全開(kāi)式,它是采用兩個(gè)半模用槽榫定位,再在分模面處用螺栓栓緊成整模。這種型式的電桿模具為我國(guó)水泥制品企業(yè)廣為采用。
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