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玻璃鋼拉擠工藝通常用電加熱,對高性能復(fù)合材料采用微波加熱。模具人口處需有冷卻裝置,以防膠液過早固化。浸膠工序主要掌握膠液相對密度(黏度)和浸漬時間。其要求和影響因素與預(yù)浸料相同。固化成型工序主要掌握成型溫度、模具溫度分布、物料通過模具的時間(拉擠速度),這是拉擠成型工藝的關(guān)鍵工序。在拉擠成型過程中,預(yù)浸料穿過模具時產(chǎn)生一系列物理的、化學(xué)的和物理化學(xué)的復(fù)雜變化,迄今仍不很清楚。
若設(shè)夾緊時氣缸拉力垂直向下,鉸鏈1和3在同一水平面上,不計摩擦力,則增力機(jī)構(gòu)的增力比可用下式求得:
式中PJ——夾緊力 PG——?dú)飧讐毫?W、Q——連桿間夾角,如圖所示 由上式可見,當(dāng)把W、Q設(shè)計成5° 時,增力比i=23;當(dāng)W、Q設(shè)計成3° 時,i=19。這樣,把氣缸直徑選為50 mm即可滿足夾持力的要求。將增力機(jī)構(gòu)的兩個固定鉸鏈座設(shè)計成上下可調(diào)機(jī)構(gòu),就可根據(jù)夾持力的大小來調(diào)節(jié)增力比。
系統(tǒng)液壓原理圖如圖2 :
因為工作中,玻璃鋼拉擠機(jī)械廠家,有著雙機(jī)同步前進(jìn)的過程,玻璃鋼拉擠機(jī)械廠商,此時系統(tǒng)對油量的需求較單機(jī)工作時變化較大,故采用各機(jī)組分別單獨(dú)供油的方式,泰安市玻璃鋼拉擠機(jī)械,這樣各機(jī)組間互不影響,并能在不同的工作狀況下,實現(xiàn)單機(jī)工作與雙機(jī)工作兩種方式。
通過調(diào)節(jié)溢閥來調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力(即牽引力)的大小。根據(jù)工件的夾緊力需要調(diào)節(jié)減壓閥,可調(diào)節(jié)夾持力的大小。
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