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變頻空氣壓縮機(jī)停機(jī)步驟
1逐漸關(guān)閉減荷閥門(mén),使空壓機(jī)空載作業(yè)。
2斷開(kāi)電源,電動(dòng)機(jī)停止。柴油機(jī)斷油,發(fā)動(dòng)機(jī)平息。
3每次作業(yè)完畢后,待儲(chǔ)氣筒內(nèi)壓力稍降,將筒底部的排污閥翻開(kāi),排放油水、污物。對(duì)長(zhǎng)期接連作業(yè)的機(jī)器,通常需每隔8小時(shí)排放一次,以確保壓縮空氣的純真。
在下列情況下應(yīng)緊急停機(jī)。
柴油機(jī)的機(jī)油壓力和水溫超越答應(yīng)規(guī)模之內(nèi),機(jī)器內(nèi)有反常響聲應(yīng)停機(jī)查看。
曲軸箱、氣缸和閥室內(nèi)有反常的碰擊響聲時(shí)。
主動(dòng)調(diào)壓系統(tǒng)和安全閥作業(yè)失靈,致使儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓力超越額外壓力時(shí)。
排氣溫度、潤(rùn)滑油溫度超越答應(yīng)的大值時(shí)。
電機(jī)的溫升或額外電流超越答應(yīng)的大值以及電氣線路發(fā)作火花現(xiàn)象時(shí)。
對(duì)各作業(yè)部件進(jìn)行清潔,緊固等養(yǎng)護(hù)作業(yè),必須在停機(jī)后進(jìn)行。
制止用汽油或煤油清潔空壓機(jī)的濾清器、氣缸和其它壓縮空氣管路的零件,以防火災(zāi)和炸裂。不得用焚燒辦法鏟除管道油污。
空壓機(jī)的選型指南
工作壓力(排氣壓力)的選型:
當(dāng)用戶(hù)準(zhǔn)備選購(gòu)空壓機(jī)時(shí),首先要確定用氣端所需要的工作壓力,加上1-2 bar的余量,再選擇空壓機(jī)的壓力,(該余量是考慮從空壓機(jī)安裝地點(diǎn)到實(shí)際用氣端管路距離的壓力損失,根據(jù)距離的長(zhǎng)短在1-2 bar之間適當(dāng)考慮壓力余量)。當(dāng)然,管路通徑的大小和轉(zhuǎn)彎點(diǎn)的多少也是影響壓力損失的因素,管路通徑越大且轉(zhuǎn)彎點(diǎn)越少,則壓力損失越?。环粗?,則壓力損失就越大。
因此,當(dāng)空壓機(jī)與各用氣端管路之間距離太遠(yuǎn)時(shí),應(yīng)適當(dāng)放大主管路的通徑。如果環(huán)境條件符合空壓機(jī)的安裝要求且工況允許的話,可在用氣端就近安裝。
引起螺桿空壓機(jī)頻繁加卸載的原因有哪些呢?
1)控制原因
空氣壓縮機(jī)的排氣壓力是控制壓縮機(jī)加載、卸載的主要依據(jù)。如果兩個(gè)設(shè)定值之差變小,就可能導(dǎo)致機(jī)組產(chǎn)生頻繁加卸載。當(dāng)機(jī)組的加載壓力值升高,同時(shí)卸載壓力值降低;或單純加載壓力值升高、卸載壓力值降低都會(huì)使機(jī)組加卸載周期變短,即機(jī)組在用氣量恒定的情況下,加載和卸載壓力值越接近,加卸載就越頻繁,設(shè)備安全運(yùn)行的隱患就越大。
2)系統(tǒng)原因
如果機(jī)組加卸載壓力設(shè)定值正常,可以考慮空壓機(jī)出口至儲(chǔ)氣罐之間有無(wú)發(fā)生管路堵塞現(xiàn)象。如果管路有堵塞但未完全隔斷時(shí),壓縮空氣流通會(huì)嚴(yán)重受阻,制冷壓縮機(jī)原理圖,堵塞點(diǎn)與壓縮機(jī)之間的氣體壓力在壓縮機(jī)加載期間很難快速卸去,導(dǎo)致很短時(shí)間便達(dá)到卸載壓力值而卸載。而由于堵塞點(diǎn)與漢鐘空壓機(jī)出口間氣量有限,加之系統(tǒng)損失(如過(guò)濾器排水帶氣、冷干機(jī)再生)及少部分流通至儲(chǔ)氣罐,使壓力很快又降到加載壓力值,壓縮機(jī)又重新加載,如此反復(fù)。
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