活塞式空壓機(jī)的原理：

    活塞式空壓機(jī)的原理－－驅(qū)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，經(jīng)三角膠帶，中密度板生產(chǎn)流水線報(bào)價(jià)，帶動(dòng)壓縮機(jī)曲軸旋轉(zhuǎn)，通過曲柄桿機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)化為活塞在氣缸內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)活塞由蓋側(cè)向軸運(yùn)動(dòng)時(shí)，氣缸容積增大，缸內(nèi)壓力低于大氣壓力，外界空氣經(jīng)濾清器，吸氣閥進(jìn)入氣缸；到達(dá)下止點(diǎn)后，活塞由軸側(cè)向蓋側(cè)運(yùn)動(dòng)，吸氣閥關(guān)閉，氣缸容積逐漸變小，缸內(nèi)空氣被壓縮，中密度板生產(chǎn)流水線生產(chǎn)廠家，壓力升高，當(dāng)壓力達(dá)到一定值時(shí)，排氣閥被頂開，壓縮空氣經(jīng)管路進(jìn)入儲(chǔ)氣罐內(nèi)，如此壓縮機(jī)周而復(fù)始地工作，營口中密度板生產(chǎn)流水線，不斷地向儲(chǔ)氣罐內(nèi)輸送壓縮空氣，使罐內(nèi)壓力逐漸增大，從而獲得所需的壓縮空氣。

膠合板木箱最外層稱表板，使用時(shí)作為正面的表板稱為面板，反面的為背板。纖維方向與表板垂直的內(nèi)層單板稱為橫芯板，最中間的一層稱為芯板。

1.介質(zhì)的溫度:

是決定膠合板木箱干燥速度的主要因素之一。介質(zhì)溫度高時(shí)，膠合板木箱內(nèi)部和表面的水蒸汽壓力差加大，膠合板木箱內(nèi)部和外部的含水率差乳毛細(xì)管張力差都增大，使膠合板木箱內(nèi)部水分傳導(dǎo)速度和表面水分蒸發(fā)速度也加快。所以介質(zhì)溫度愈高，干燥速度愈快，干燥時(shí)間愈短。

2.空氣相對(duì)撇度:

干燥機(jī)內(nèi)相對(duì)濕度低時(shí)，膠合板木箱表面和于燥機(jī)內(nèi)水燕汽壓力差大，千燥速度快，反之則慢。但相對(duì)濕度對(duì)干燥速度受干燥介質(zhì)溫度的影響，當(dāng)介質(zhì)溫度高時(shí)，相對(duì)濕度于操時(shí)間影晌小。一般干燥機(jī)內(nèi)相對(duì)濕度為10-20，如小于10%時(shí)，需補(bǔ)充大量空氣，使熱量消耗增加，并不經(jīng)濟(jì)。

風(fēng)速:

風(fēng)速大，加快了膠合板木箱表面水分的蒸發(fā)，千燥速度就加快，反之干燥速度減佇。對(duì)流傳熱干燥機(jī)一般風(fēng)滾2m/s為宜，噴氣式于燥機(jī)風(fēng)速為15-20m/s.

為克服木材各向異性，中密度板生產(chǎn)流水線價(jià)格，獲得材質(zhì)均勻、形狀穩(wěn)定的膠合板木箱，板子結(jié)構(gòu)必須遵守兩個(gè)基本原則，一是對(duì)稱，二是相鄰層單板纖維互相垂直。對(duì)稱的原則就是要求膠合板木箱中心平面兩側(cè)對(duì)應(yīng)單板層的樹種、厚度、含水率、纖維方向、制造方法都相同。

這可使膠合板木箱中心層兩邊材性一致，不產(chǎn)生應(yīng)為，不翹曲變形。又相鄰層互相垂直排列，使縱、橫向力學(xué)強(qiáng)度接近。要符合上述兩個(gè)基本原則，膠合板木箱通常為三層、五層、七層·…等奇數(shù)層。

要求膠合板木箱在彎曲使用時(shí)，最。大剪切力作用在木材上而不是作用在膠層上。有特殊用途的膠合板木箱可以不遵循上述原則。

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