非標模具配件研磨需要注意的幾點

同一研具只能使用同一粒度的磨料，每次改換粒度之前，必須將工件徹底清理一遍，以不使較粗的磨粒或其他污物帶到下一工序，造成研磨表面的劃傷。

每次往下一粒度轉(zhuǎn)換的時候，要和上一次磨削方向成30-45°角進行磨削。若有很深的傷痕時，不能只對此局部位置進行研磨，否則會使此局部位置現(xiàn)凹坑，要進行全方面修整，除去凹坑。對容易研磨與不容易研磨的站位都需要注意進行均勻的研磨。

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沖壓模具零件數(shù)控加工工藝分析  

其實，在沖壓模具零件數(shù)控加工的過程中，要想提升加工質(zhì)量、滿足零件加工使用的需求，應當對其相關的加工工藝進行全方面的了解和掌握，才能保證零件加工的質(zhì)量。那么，在對沖壓模具零件數(shù)控加工工藝分析的過程中，可以從以下幾個方面展開。

零件圖解讀  在沖壓模具零件數(shù)控加工的過程中，準確理解零件的大小和尺寸是保證其質(zhì)量的重要內(nèi)容。因此，對沖壓模具零件的加工要素、加工部位尺寸的標注、零件輪廓等方面進行全方面解讀，沖壓模零件供應商，這也是沖壓模具零件數(shù)控加工的第1步。

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沖棒為冷鐓模具中的重要配件，根據(jù)工作時所處的位置可分為前沖棒和后沖棒；根據(jù)沖棒的作用又可以分為：整xing沖棒、定位沖棒、引孔沖棒、成型沖棒、拉伸沖棒、開槽沖棒、打孔沖棒等；根據(jù)形狀可以分為：圓沖棒、四角沖棒、五角沖棒、六角沖棒、八角沖棒、十二角沖棒、梅花沖棒、子母沖棒、星型沖棒等異型沖棒。

鎢鋼沖棒是近年來少數(shù)企業(yè)能生產(chǎn)的新品，主要是采用硬質(zhì)合金生產(chǎn)，沖壓模零件，對材料的韌性要求很高，生產(chǎn)時的技術門檻也比較高，生產(chǎn)成本也很高，普遍用于不銹鋼冷鐓行業(yè)和重拉深領域。 

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