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馬達(dá)法辛烷值
馬達(dá)法辛烷值(MON),是在以較高混合氣溫度下(一般加熱至149℃)
和較高發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速(一般達(dá)900轉(zhuǎn)/分)的苛刻條件下測得的辛烷值。
MON所用的設(shè)備與RON基本相同。但它們的測試條件不同。MON表示
在發(fā)動機(jī)重負(fù)荷條件下高速運轉(zhuǎn)的抗爆能力,研究法辛烷值表示
在發(fā)動機(jī)常有加速條件下低速運轉(zhuǎn)的抗爆能力。同一燃料氣RON比MON高
5~10單位。
由于RON與MON都不能反映車輛運行中燃料的抗爆性能。因此又
提出了抗爆指數(shù)這一指標(biāo)。
烴類抗爆性好壞大致可排成如下順序:
(芳烴)>(異構(gòu)烷烴)>(環(huán)烷烴)>(烷烴)>(正構(gòu)烷烴)
從油品來看:烴類抗爆性有隨分子量的增大而降低的趨勢。所以同一種
原-油所制的油品,餾份較輕的比餾份較重的抗爆性好。從加工上來看,油品調(diào)合器價格多少錢,催
化裂化,罐內(nèi)調(diào)合器廠家推薦,重整的比熱裂化或焦化的方法好,上海調(diào)合器,而熱裂化焦化又比直餾的產(chǎn)品
好。
攪拌功率的基本計算方法理論上雖然可將攪拌功率分為攪拌器功率和攪拌作業(yè)功率兩個方面考慮,但在實踐中一般只考慮或主要考慮攪拌器功率,因攪拌作業(yè)功率很難予以準(zhǔn)確測定,一般通過設(shè)定攪拌器的轉(zhuǎn)速來滿足達(dá)到所需的攪拌作業(yè)功率。從攪拌器功率的概念出發(fā),影響攪拌功率的主要因素如下。① 攪拌器的結(jié)構(gòu)和運行參數(shù),如攪拌器的型式、槳葉直徑和寬度、槳葉的傾角、槳葉數(shù)量、攪拌器的轉(zhuǎn)速等。② 攪拌槽的結(jié)構(gòu)參數(shù),如攪拌槽內(nèi)徑和高度、有無擋板或?qū)Я魍病醢宓膶挾群蛿?shù)量、導(dǎo)流筒直徑等。③ 攪拌介質(zhì)的物性,如各介質(zhì)的密度、液相介質(zhì)黏度、固體顆粒大小、氣體介質(zhì)通氣率等。由以上分析可見,影響攪拌功率的因素是很復(fù)雜的,一般難以直接通過理論分析方法來得到攪拌功率的計算方程。因此,借助于實驗方法,再結(jié)合理論分析,是求得攪拌功率計算公式的途徑。
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