復(fù)合加熱式轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)其一部分熱量是由干燥介質(zhì)經(jīng)過傳熱壁傳給被干燥物料，另一部分熱量則由載熱體直接與物料接觸而傳遞的，是熱傳導(dǎo)和對(duì)流傳熱兩種形式的組合，熱利用率較高。 主要由轉(zhuǎn)筒和中央內(nèi)管組成，熱風(fēng)進(jìn)入內(nèi)筒，由物料出口端折入外筒后，由原料供給端排出。物料則沿著外殼壁和中央內(nèi)筒的環(huán)狀空間移動(dòng)。干燥所需的熱量，一部 分由熱空氣經(jīng)過內(nèi)筒傳熱壁面，以熱傳導(dǎo)的方式傳給物料：另一部分通過熱風(fēng)與物料在外殼壁與中央內(nèi)筒的環(huán)狀空間中逆流接觸，以對(duì)流傳熱的方式傳給物料。

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)能夠干燥處理的物料很多，由于在烘干生產(chǎn)線中影響設(shè)備生產(chǎn)能力的因素很多，導(dǎo)致有些用戶生產(chǎn)線產(chǎn)量不高。那么，影響轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)產(chǎn)量的因素有哪些呢？

　　1、在我們使用轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)對(duì)不同的物料烘干處理的時(shí)候，由于被烘干原料的特性不同，轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，其產(chǎn)量大小也有所差異。比方說(shuō)，對(duì)于粒度大、含濕量高的物料來(lái)說(shuō)，轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)對(duì)其烘干時(shí)間就會(huì)較長(zhǎng)，從而降低設(shè)備的工作效率，致使轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)產(chǎn)量下降。

　　2、設(shè)備型號(hào)的選擇，也是影響轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)產(chǎn)量的因素之一。一般情況下，對(duì)于一樣的物料，所選擇的轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)型號(hào)越大，設(shè)備的生產(chǎn)能力越強(qiáng)，轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)多少錢，其產(chǎn)量相應(yīng)也就越高。但是，在這里需要注意的是，在我們選購(gòu)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)設(shè)備的時(shí)候，不能一味追求過大或者過于便宜，而是要根據(jù)物料的基本特征，選購(gòu)合適的型號(hào)，才能達(dá)到好的烘干效果。

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，消除的調(diào)整步驟如下：

當(dāng)筒體向下移動(dòng)時(shí)，將調(diào)節(jié)螺栓2擰緊一圈，螺全1松退一圈(注意一定要擰緊圈數(shù)與松退 圈數(shù)相等)，筒體將停止下移;如果反過來(lái)向上移動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)哪家好，則在托輪上加液體潤(rùn)滑油，此時(shí)筒體將停止上移 ，轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)生產(chǎn)廠家，如果仍然上移，則擰緊螺栓1，松退螺栓2，簡(jiǎn)體停止上移;如果反過來(lái)又下移，則應(yīng)將托輪上的潤(rùn)滑袖 揩掉，必要時(shí)，重復(fù)前述方法，直到不竄動(dòng)為止。調(diào)節(jié)過程中，防止托輪向不同方向歪斜。

在調(diào)整過程中，為使轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)筒體上移，在托輪表面澆一些潤(rùn)滑油，借此增加表面摩擦力;反之欲 使筒體下滑，可澆一些粘稠的潤(rùn)滑脂，減少表面摩擦力。調(diào)整托輪要同時(shí)調(diào)整4個(gè)托輪，并且保證輪帶與 托輪不小于50%的接觸面。

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