熒光增白劑增白效果不佳，這些因素不容忽視

影響熒光增白劑增白效果的主要因素有:被增白基質(zhì)的白度、毛效和吸色率，工作液的水質(zhì)，增白時(shí)工藝參數(shù)的控制等。

(1) 被增白織物的影響:熒光增白劑的增白是光學(xué)上的補(bǔ)色、增亮，它不能代替化學(xué)漂白;含有色素、底色深暗的紡織品如果不經(jīng)過(guò)化學(xué)漂白而單用熒光增白劑處理，則得不到理想的增白效果。

(2) 水質(zhì)的影響:硬水能與某些熒光增白劑結(jié)合，生成黃綠色的不溶物，不但會(huì)造成熒光增白劑的浪費(fèi)，還會(huì)嚴(yán)重影響增白效果。工作液中的鐵、銅、鋅、錳等重金屬離子會(huì)對(duì)陰離子型熒光增白劑有不同程度的影響，使熒光增白劑形成不溶或難溶的磺酸金屬鹽而產(chǎn)生沉淀，或者使陰離子型熒光增白劑的吸收光譜向深色變化而抑制熒光，使織物無(wú)法漂白和增白。

熒光增白劑HE

分子式:C24H16N2,外觀呈黃色粉末,色光為藍(lán)白。熒光增白劑HE熒光強(qiáng)度好,白度高。熱穩(wěn)定性好,300*C高溫不分解。分散性優(yōu)良,極易與塑料混合均勻。適用于PP、PE、PS.ABS等塑料的增白增艷,特別適用于PVC型材、片材、板材、管材及電纜料的增白增亮。

在實(shí)際使用中,在每100kg塑料中加入熒光增白劑HE20--60g(與塑料原料重量百分比),特殊情況下(如填料比例高時(shí))須經(jīng)試驗(yàn)確定。在PVC電纜料上熒光增白劑HE用量只須PF的一半,白度遠(yuǎn)高于PF。

廣泛用于塑料,涂料,油墨紡織等各個(gè)領(lǐng)域能使產(chǎn)品不變色，不變黃防止老化延長(zhǎng)壽命的特點(diǎn)熒光增白劑KCB對(duì)各種塑料及塑料制品均具有很好的的增白效果,對(duì)人造革制品的增白增艷效果特別理想,且具有長(zhǎng)期存放不泛黃的優(yōu)點(diǎn)。

漿內(nèi)添加:把熒光增白劑直接加入紙漿中再進(jìn)行抄紙,此法應(yīng)用較多。使用時(shí),可先將增白劑按1 份增白劑20 份水的比例溶解于50～60 ℃熱水中,過(guò)濾后用冷水稀釋至2～5g/ L (溶液應(yīng)隨配隨用,避免久置及日光照射) 即可加入紙漿中。紙漿纖維將熒光增白劑分子吸附并固著在纖維表面上,抄造后紙張即可增白。通常,熒光增白劑的用量為0. 05 %～0. 2 %。應(yīng)注意不能把熒光增白劑與硫酸鋁同時(shí)加入紙漿中,否則會(huì)使增白劑產(chǎn)生沉淀而影響增白效果。

用于表面施膠:將熒光增白劑加入表面施膠液中,增白劑用量為0. 01 %～0. 2 %。用表面施膠進(jìn)行熒光增白劑增白是十分經(jīng)濟(jì)的一種增白方法,因?yàn)闊晒庠霭讋?duì)淀粉、聚乙希醇或羧jia基纖維素有優(yōu)良的吸附性,這就意味著熒光增白劑趨向于停留在紙張表面,而不是遷移入基紙內(nèi)部,紙張定量越高,表面施膠增白法的成本優(yōu)勢(shì)越明顯。熒光增白劑在表面施膠中應(yīng)用的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是,紙張白度容易調(diào)節(jié)。這一性質(zhì)對(duì)于高速紙機(jī)來(lái)說(shuō)非常實(shí)用。

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