工作原理

　　懸浮液經(jīng)進(jìn)料管從螺旋體出料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，與轉(zhuǎn)鼓作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的螺旋葉片不斷地將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口。分離后的清液經(jīng)液層調(diào)節(jié)板開(kāi)口溢流出轉(zhuǎn)鼓。螺旋體與轉(zhuǎn)鼓之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)（即為差速轉(zhuǎn)）是通過(guò)差速器來(lái)實(shí)現(xiàn)的，其大小由輔電機(jī)來(lái)控制，從而實(shí)現(xiàn)了離心機(jī)對(duì)物料的連續(xù)分離過(guò)程。

產(chǎn)品特性

適應(yīng)性好：

　　在設(shè)計(jì)上充分考慮了物料、工藝對(duì)離心機(jī)提出的各種特殊要求，對(duì)主要功能部件實(shí)行了性，可調(diào)性方面的優(yōu)化設(shè)計(jì)。只要用戶在購(gòu)機(jī)前對(duì)其安裝使用的場(chǎng)所、處理物料的理化特性、工藝要求等進(jìn)行說(shuō)明，我們將會(huì)給用戶提供的機(jī)型。

自動(dòng)化程度高：

　　離心機(jī)在工作時(shí)的進(jìn)料、分離、卸料等工序是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下連續(xù)自動(dòng)進(jìn)行的。采用可編程序控制器實(shí)現(xiàn)離心分離和離心沖洗過(guò)程的自動(dòng)控制。

運(yùn)行穩(wěn)定性好：

離心機(jī)使用的差速器為二級(jí)漸開(kāi)線行星齒輪差速器，采用了本廠的低油位運(yùn)行技術(shù)，工作溫度低，傳動(dòng)扭矩大，三明廢鹽處置，。

廢氣處理的主要設(shè)備和工藝有：霧化洗滌塔。它是粉塵和漆霧的預(yù)處理裝置，也可以去除少量的有機(jī)氣體。的霧化系統(tǒng)，可將洗滌液霧化成細(xì)小均勻的液滴，使氣液充分接觸，去除細(xì)小顆粒。干式超細(xì)過(guò)濾器。它可以清除灰塵和漆霧，也可以切斷絲網(wǎng)除霧器的少量水蒸氣。

廢氣處理利用高濃度催化燃燒處理的特點(diǎn)來(lái)消除揮發(fā)性有機(jī)化合物。催化燃燒釋放的熱量可以預(yù)熱通過(guò)隔板換熱器進(jìn)入碳吸附床的脫附氣體，大大降低了后處理設(shè)備的規(guī)模。濃縮后的氣體送入催化燃燒裝置，廢鹽處置生產(chǎn)廠家，大大減少了待處理廢氣的體積。這樣可以將VOC富集10-15倍，然后用小流量的熱空氣解吸，廢鹽處置價(jià)格，廢氣中的有機(jī)物可以先用活性炭捕集，不經(jīng)濟(jì)。

碳吸附處理廢氣具有處理濃度低、大氣量大的優(yōu)點(diǎn)，燃燒或催化燃燒的處理成本過(guò)高，風(fēng)量為0-m3/h，噴漆廢氣處理系統(tǒng)的排氣扇運(yùn)行功率大，廢鹽處置公司，噪音大。蜂窩活性炭由吸附材料和粘結(jié)劑按一定比例組成，通常相當(dāng)于HAC的8倍左右，需要一步凈化處理。目前廣泛使用的方法有四種，分別是液體吸收法、直接燃燒法、催化燃燒法和活性炭吸附法。

氨氮廢水的一般的形成是由于氨水和無(wú)機(jī)氨共同存在所造成的，廢水中氨氮的構(gòu)成主要有兩種，一種是氨水形成的氨氮，一種是無(wú)機(jī)氨形成的氨氮，主要是硫酸銨，氯化銨等等。氨氮廢水主要來(lái)自化工、冶金、化肥、煤氣、煉焦、鞣革、味精、肉類(lèi)加工和養(yǎng)殖等行業(yè)。排放的廢水以及垃圾滲濾液等。氨氮廢水對(duì)魚(yú)類(lèi)及某些生物也有作用。另外，當(dāng)含少量氨氮的廢水回用于工業(yè)中時(shí)，對(duì)某些金屬，特別是銅具有腐蝕作用，形成生物垢，堵塞管道和設(shè)備。處理氨氮廢水的方法有很多，目前常見(jiàn)的有化學(xué)沉淀法、吹脫法、化學(xué)氧化法、生物法、膜分離法、離子交換法以及土壤灌溉等。




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