導(dǎo)致攪拌器管口外泄的原因

     在攪拌器的使用中，其攪拌器管口具有較強(qiáng)的耐腐蝕性，可適用于各種濃度的無機(jī)酸、有機(jī)酸、及弱堿溶液，但是在使用中，還是會(huì)發(fā)現(xiàn)有攪拌器管口外泄的現(xiàn)象，從而影響到攪拌器的使用，對(duì)此我們需要了解其原因。

　　1、由于攪拌器本身制造應(yīng)力引起的搪玻璃爆瓷；

　　2、因搪燒而引起管口法蘭面變形使用時(shí)無法密封好出現(xiàn)的外泄漏，致使攪拌器破損；

　　3、因安裝沒有按照攪拌器要求進(jìn)行操作，而引起的攪拌器外泄漏；

　　4、因沒有選擇合適的墊圈而引起的攪拌器外圍發(fā)生泄漏所引起的損壞。

　　5、在攪拌器攪拌時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)攪拌器的攪拌子跳動(dòng)或不攪拌，請(qǐng)檢查一下燒杯是否平穩(wěn)，位置是否正，因?yàn)檫@樣的情況是攪拌器管口的外泄漏的先兆。

　　在攪拌器的使用中，可通過上述對(duì)其管口外泄現(xiàn)象進(jìn)行了解，并做出相應(yīng)的處理措施，攪拌器生產(chǎn)，可有效的避免攪拌器管口出現(xiàn)外泄，從而增加設(shè)備的使用效率，延長設(shè)備使用壽命。

攪拌器中低粘度互溶液體的混合

　　對(duì)于攪拌器來說，容易實(shí)現(xiàn)的混合結(jié)果，就要數(shù)低粘度互溶液體之間的混合了，這本身就是一個(gè)純物理的混合過程。但是，兵勢(shì)，水形，有些情況下低粘度的互溶液體之間的混合就沒有那么單純，還伴隨著一些化學(xué)反應(yīng)，如果處理的不好就會(huì)達(dá)不到要求，攪拌時(shí)間短了，效果不到位，攪拌時(shí)間長了，化學(xué)反應(yīng)不會(huì)停止，反而進(jìn)入下一步的反應(yīng)中，這些復(fù)雜情況也加大了對(duì)攪拌器控制的難度。

　　對(duì)攪拌器的控制難度體現(xiàn)在兩個(gè)方面：

　　個(gè)體現(xiàn)在對(duì)攪拌時(shí)間的控制上，低粘度互溶液體的化學(xué)反應(yīng)是我們所需要的，但是這并不等于說，我們需要這些互溶液體的終的化學(xué)反應(yīng)結(jié)果，而是到達(dá)某一個(gè)階段就可以了，這就需要我們要控制好攪拌器的攪拌時(shí)間，不然，化學(xué)反應(yīng)會(huì)一直持續(xù)，槳式攪拌器，并產(chǎn)新的化學(xué)反應(yīng)的話，那攪拌后的流體就無法正常使用了。

　　第二個(gè)方面就是就是對(duì)攪拌器速度的控制上，因?yàn)榛瘜W(xué)反應(yīng)中會(huì)產(chǎn)生熱量，對(duì)這種熱量還需要具體情況具體分析，有的化學(xué)反應(yīng)要求將多余的熱量散發(fā)，那么我們就根據(jù)實(shí)際情況加大攪拌器的速率，有的化學(xué)反應(yīng)需要保證一定的熱量，那么攪拌器的速率就不能過大，還有的化學(xué)反應(yīng)需要既保持高速的轉(zhuǎn)動(dòng)又保持高熱量，那么在這種情況下，包頭攪拌器，我們可以加大攪拌器的速率，并且開啟攪拌器的加熱功能。

液液和氣液分散中攪拌器常用尺寸參數(shù)

　　低黏度不互溶兩相體系液-液分散時(shí)，主要控制因素是液滴大小及一定的循環(huán)流動(dòng)，因此對(duì)剪切作用的要求均較高，漿液池?cái)嚢杵?，由于渦輪式攪拌器具有較高切應(yīng)力和較大循環(huán)能力，所以為合適，特別是平直葉渦輪攪拌器的剪力作用比斜葉和后彎葉的剪力作用大，就更適用。常用的平直葉開式渦輪攪拌器，葉片寬度宜窄，轉(zhuǎn)速較高。在湍流區(qū)全擋板條件下，平直葉開式渦輪攪拌器的參數(shù)一般取d/D=0.33，C/d=1，b/D=0.125～0.2。當(dāng)雷諾數(shù)>10的4次方時(shí)機(jī)械攪拌器上下攪拌范圍大可達(dá)2d。如液體黏度較大時(shí)，可用彎葉渦輪，以減少動(dòng)力消耗。

　　對(duì)氣-液分散體系，要求氣體分散造成足夠的相際接觸面，以利于對(duì)氣體的吸收。主要控制因素是剪切強(qiáng)度，同時(shí)也要求有較高的循環(huán)量。氣體吸收過程以圓盤式渦輪攪拌器合適，它的剪切作用強(qiáng)，而且在圓盤的下面可以保存一些氣體，使氣體的分散更平穩(wěn)，開式渦輪攪拌器就沒有這個(gè)優(yōu)點(diǎn)。通常優(yōu)先采用標(biāo)準(zhǔn)六平直葉圓盤渦輪式攪拌器，并在全擋板下操作。其常用尺寸為：d/D=0.33，C/d=1，H/D=1.25～2，雷諾數(shù)>10的4次方時(shí)，機(jī)械攪拌器上下攪拌范圍為2d。當(dāng)H/D≥2時(shí)，常采用多層攪拌器，相鄰兩層中心線距離為1.5d～3d。對(duì)生物反應(yīng)器的機(jī)械攪拌式通風(fēng)發(fā)酵器，為提高氧的利用率，常采用高徑比為2～4，此時(shí)需采用多層攪拌器。

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