滾盤式冷床的設計參數(shù)及設計特點：1滾盤式冷床的設計參數(shù)，以某套滾盤式冷床為例，鋼板的厚度為13到31毫米，寬度為800到1600毫米，長度為3到13 毫米，溫度為200到700攝氏度。由于受到工廠具體的情況限制，較終滾盤式冷床寬度為13米，長度為55米，下面為滾盤式冷床的具體參數(shù)。2.滾盤軸間距。滾盤軸間距的設置通常要小于鋼板寬度的一半，也就是小于 400 毫米，結(jié)合鋼板的具體規(guī)格，較終確定滾盤軸問距為390毫米。需要了解的是，滾盤軸間距越大其散熱的效果就越好。冷床是冶金軋鋼行業(yè)中用于有效冷卻軋制產(chǎn)品的工作臺面。安徽皮帶式冷床市價

冷床的動作分為單動、聯(lián)動和自動。單動:床體單動:1#平移電機單動:面板選擇1#平移一主令允許→手動控制一高速/低速一主令把子選擇平移前進/后退。1、3#抬升電機單動:面板選擇1、3區(qū)抬升一主令允許一手動模式→高速/低速一抬升/下降。2#平移電機和 2、4區(qū)抬升電機的操作過程如上。小車單動:平移:面板選擇上料小車1段2段→主令允許→手動模式→高速/低速→主令把子選擇前進/后退。抬升:面板選擇上料小車1段2段→手動模式→高速/低速一抬升/下降，1#2#冷床的單動操作過程完全一樣。安徽皮帶式冷床市價冷床冷卻均勻，確保產(chǎn)品性能穩(wěn)定。

相信隨著我國軋鋼設備的發(fā)展，這種高速度、多品種冷床上料裝置將會得到大力推廣應用。在正常工作狀態(tài)下，冷床上軋件的步進是根據(jù)軋制頻率決定的依據(jù)軋件直徑來選擇單齒或雙齒的軋件步進。冷床配有不同的工作循環(huán)，這要根據(jù)不同上料方式而定。其工作循環(huán)有以下幾種:軋件旋轉(zhuǎn)循環(huán);單齒向前移動;雙齒向前移動等，在軋件移動的初始位置上可以預先收集軋件。步進冷床每排放1根軋件，或放2~4根軋件，運行方式是不一樣的。例如放2根軋件時，先到的一根軋件等到第二根軋件到達后，再一起向前步進，但這個等待并不是原地不動，而是向后退一個位置(不是向前)與第二根軋件對齊后再一起向前步進。

冷床生產(chǎn)能力取決于冷床床面尺寸，其冷床寬度取決于被冷卻軋件的較大長度，冷床長度是確定冷床生產(chǎn)能力的主要參數(shù)，它的計算原則是在保證軋機產(chǎn)量的情況下，滿足軋件所需的冷卻時間。整個冷床上部是由鋼結(jié)構(gòu)件組成(見圖二)，分別由一組布路在支座上的固定齒條和一組設路在冷床升降裝路上的活動齒條所組成。軋件從升降滑板上卸料，滾到矯直板頭一個齒上，弁靜止下來。冷床主傳動電機接到信號開始啟動，電機通過減速機帶動偏心輪運轉(zhuǎn)，在偏心輪每一個循環(huán)中，動齒條裝路中的單托輻和雙托輻將帶動動齒條做步進運動。水冷卻系統(tǒng)通過噴淋冷卻水，迅速降低軋制產(chǎn)品溫度。

帶制動板的輸入輥道，帶制動板的輸入輥道緊接冷床前段輥道，末端與冷床本體末端重合，由輸人輥道及制動裙板裝置組成。輸人輥道結(jié)構(gòu)與前段輥道的類似，為單獨傳動,輥面沿軸向與水平成傾斜布置。制動裙板安裝于輥道非傳動側(cè),另外一側(cè)緊靠冷床的甩直板。制動板的傳動方式通常有兩種，一種為電動拉桿式,另一種為液壓驅(qū)動式。同時液壓缸的行程直接決定制動板的升降行程,因此，制動板停位準確及升降中速度可調(diào)的功能均須靠液壓控制元件完成,這些對液壓系統(tǒng)的控制及裝備要求較高,對電氣系統(tǒng)的控制及裝備要求相對較低。冷床的設計與優(yōu)化，旨在提高冷卻效率，降低能耗，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。山東鋸齒式滾動冷床市場價格

冷床設備在冶金行業(yè)中發(fā)揮著重要作用。安徽皮帶式冷床市價

裙板裝置中的連桿由于上鋼頻繁，須有很好的抗疲勞性能機加工前必須進行熱處理,消除焊接內(nèi)應力,選用剖分面為加工基準,配對鏜孔,加工鍵槽后,采用專門使用靠模,配對加工,保證其互換性;裙板裝置中傳動軸材質(zhì)為45#圓鋼,在機加工前需調(diào)質(zhì)處理同一根軸上的各段鍵槽必須在龍門銑床上，一次裝夾來完成加工，出廠前必須進行分段組裝?，F(xiàn)場安裝時,將各段機構(gòu)調(diào)整至同一水平,全長上拉線保證各段傳動軸安裝后,軸心線誤差不超過土0.5mm，同時保證傳動軸軸心線與輸入輥道中心線、平行度偏差不大于土0.5mm,試車時通過調(diào)整調(diào)節(jié)桿的長度,來保證裙板升降的一致性。安徽皮帶式冷床市價