濕法煙氣脫硫的原理

1濕法煙氣脫硫的基本原理(1)物理吸收的基本原理

氣體吸收可分為物理吸收和化學(xué)吸收兩種。如果吸收過(guò)程不發(fā)生顯著的化學(xué)反應(yīng)，單純是被吸收氣體溶解干液體的程，稱為物理吸收，如用水吸收S02。物理吸收的特點(diǎn)是，隨著溫度的升高，被吸氣體的吸收量減少。

物理吸收的程度，取決于氣--液平衡，只要?dú)庀嘀斜晃盏姆謮捍笥谝合喑势胶鈺r(shí)該氣體分壓時(shí)，吸收過(guò)程就會(huì)進(jìn)行。由干物理吸收過(guò)程的推動(dòng)力很小，吸收速率較低，鍋爐脫硫裝備，因而在工程設(shè)計(jì)上要求被凈化氣體的氣相分壓大干氣液平衡時(shí)該氣體的分壓。物理吸收速率較低，在現(xiàn)代煙氣中很少單獨(dú)采用物理吸收法。(2)化學(xué)吸收法的基本原理

若被吸收的氣體組分與吸收液的組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，則稱為化學(xué)吸收，例如應(yīng)用堿液吸收

S02。

①氧含量：氧含量要求要少，以保證安全生產(chǎn)求。氧含量偏高副反應(yīng)增加，一般要求氣體中氧含量應(yīng)小于0.5%，越低越好。

②二氧化碳：二氧化碳含量一般較穩(wěn)定，若含量過(guò)高(如變換氣脫硫等)，將消耗較多碳酸鈉。使溶液PH下降，不利于的吸收，并對(duì)再生有不良影響。應(yīng)測(cè)出其含量。作為調(diào)節(jié)總堿度的依據(jù)之一。

③：半水煤氣、焦?fàn)t氣中含有氫，與堿液接觸時(shí)生成鈉和而消耗堿。故應(yīng)測(cè)出其含量，以調(diào)整堿度并能預(yù)估出原料消耗等情況。

④：不同原料氣中含量差別很大，生產(chǎn)負(fù)荷的大小，一方面取決于氣量大小，另一方面與含量有關(guān)，應(yīng)較準(zhǔn)確地測(cè)出其含量范圍值，以便調(diào)整溶液組分，再生情況和操作條件等。

⑤有機(jī)硫：一般濕法脫硫只能脫除部分有機(jī)硫，但其在后工序變換中將會(huì)轉(zhuǎn)化為，同樣不利于生產(chǎn)，測(cè)出有機(jī)硫含量可為后工序硫化物的脫硫提供真實(shí)的參考數(shù)據(jù)。

廢氣凈化噴淋塔的結(jié)構(gòu)

　　噴淋塔內(nèi)填料層作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔底部裝有填料支承板，填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動(dòng)。噴淋塔噴淋液從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過(guò)填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。當(dāng)液體沿填料層向下流動(dòng)時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)壁流現(xiàn)象，壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。因此，噴淋塔內(nèi)的填料層分為兩段，中間設(shè)置再分布裝置，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。

承接各類廢氣處理工程設(shè)計(jì)安裝，化工廠、電子廠、噴漆廠、涂料廠、石油化工行業(yè)、家具廠、食品廠、塑膠廠等產(chǎn)生異味、臭味、有毒有害氣體的行業(yè)。

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