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環(huán)保常壓型:設(shè)備內(nèi)氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)濕度頒布上高下低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣的尾氣中幾乎不含有粉塵。密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單,回收率高,對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用保護(hù)氣體作為載濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán),使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤(pán)式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。安裝方便、體積小干燥器整體出廠,整體運(yùn)輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。由于干燥盤(pán)層式布置,立式安裝,即使干燥面積很大,占地面積也很小。常州三匯干燥設(shè)備干燥機(jī)獲得眾多用戶的認(rèn)可。高速離心噴霧干燥機(jī)設(shè)備改良
槳葉式干燥機(jī)是一種以傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型干燥機(jī)。主體結(jié)構(gòu)為帶有夾套的W型殼體內(nèi)裝有成對(duì)的空心低速回轉(zhuǎn)中空軸,軸上焊有若干攪拌葉片,夾套和空心攪拌葉片,其內(nèi)均通以熱載體,兩種加熱面同時(shí)對(duì)物料加熱。熱載體通常從干燥機(jī)中部送入,通過(guò)呈攪拌狀態(tài)的物料層表面,從另一側(cè)排出??招妮S上密集排列著楔形中空槳葉,熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大,熱介質(zhì)溫度從-40~320°C,可以是水蒸氣,也可以是液體型:如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱,沒(méi)有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來(lái)加熱物料,熱量損失*為通過(guò)器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔形槳葉傳熱面具有自清潔功能,物料顆粒與楔形面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用,能夠洗刷掉楔形面上的附著物料,使運(yùn)動(dòng)中一直保持著清潔的傳熱面。山東回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)設(shè)備定制干燥機(jī),就選常州三匯干燥設(shè)備,用戶的信賴之選,歡迎您的來(lái)電哦!
干燥盤(pán)1、設(shè)計(jì)壓力:一般為0.4MPa,比較大可達(dá)1.6MPa.2、最高使用壓力:一般≤0.4MPa,比較高可達(dá)1.6MPa.3、加熱介質(zhì):蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油,干燥盤(pán)溫度≤100℃時(shí)用熱水加熱,100℃~150℃時(shí)用≤0.4MPa飽和水蒸汽或過(guò)熱蒸汽加熱,150℃~320℃時(shí)用導(dǎo)熱油加熱,>320℃時(shí)可采用電、導(dǎo)生油、熔鹽等方式加熱。物料傳送系統(tǒng)1.主軸轉(zhuǎn)速:1~10轉(zhuǎn)/分,電磁或變頻無(wú)級(jí)調(diào)速。2.耙臂:每層干燥盤(pán)上有2~8支固定在主軸上的耙臂。3.耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤(pán)面上下浮動(dòng)保持接觸,有多種形式。4.碾滾:對(duì)易結(jié)塊和需要破碎的物料,在適當(dāng)位置配加碾滾,可以強(qiáng)化傳熱和干燥過(guò)程。殼體有常壓、密閉、真空三種型式1.常壓型:圓筒或八棱柱形,有整體和對(duì)開(kāi)兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)、外皆可。2.密閉型:圓筒形殼體,能承受5Kpa內(nèi)壓,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可在殼體內(nèi),也可在殼體外。3.真空型:圓筒形殼體,設(shè)計(jì)壓力為外壓0.1MPa,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)。詞條標(biāo)簽:
主要特點(diǎn)編輯1、物料滯留時(shí)間可調(diào),可處理高含水物料,也能獲得極低含水物料;2、典型傳導(dǎo)干燥方式,節(jié)能,傳導(dǎo)系數(shù)大,熱效率高;3、因所需熱量全部由空心葉片和夾套供給,為降低排氣濕度,補(bǔ)充少量熱空氣即可,粉塵夾帶低,尾氣易處理,不需除塵等輔助設(shè)備。4、槳葉具有自潔能力。槳葉相向旋轉(zhuǎn),葉片的兩個(gè)斜面反復(fù)攪拌、壓縮、松弛并推進(jìn)物料,使頁(yè)面具有獨(dú)特的自潔能力,加熱面不斷獲得更新,也使槳葉干燥機(jī)的傳熱系數(shù)高于其他任何傳導(dǎo)干燥方式。常州三匯干燥設(shè)備致力于提供干燥機(jī),有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦!
設(shè)備特點(diǎn)a.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,裝置占地面積小。由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知,干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供,而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設(shè)備的傳熱面大,可節(jié)省設(shè)備占地面積,減少基建投資。b.熱量利用率高。污泥干燥機(jī)采用傳導(dǎo)加熱方式進(jìn)行加熱,所有傳熱面均被物料覆蓋,減少了熱量損失;沒(méi)有熱空氣帶走熱量,熱量利用率可達(dá)90%以上。c.楔形槳葉具有自凈能力,可提高槳葉傳熱作用。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆?;蚍勰拥穆?lián)合運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的分散力,使附著于加熱斜面上的污泥自動(dòng)地***,槳葉保持著高效的傳熱功能。另外,由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn),交替地分段壓縮(在兩軸槳葉面相距**近時(shí))和膨脹(在兩軸槳葉面相距離**遠(yuǎn)時(shí))攪拌功能,傳熱均勻,提高了傳熱效果。干燥機(jī),就選常州三匯干燥設(shè)備,讓您滿意,歡迎新老客戶來(lái)電!振動(dòng)流化床干燥機(jī)設(shè)備定制
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壓力噴霧干燥造粒機(jī)原理1、物料霧化機(jī)原理霧化機(jī)原理:液體在高壓泵的壓力下從霧化器的切向通道高速進(jìn)入旋轉(zhuǎn)室,使液體在旋轉(zhuǎn)室內(nèi)產(chǎn)生高速運(yùn)動(dòng)。根據(jù)旋轉(zhuǎn)動(dòng)量矩守恒定律,旋轉(zhuǎn)速度與旋轉(zhuǎn)室的半徑成反比,因此越靠近軸心處旋轉(zhuǎn)速度愈大,靜壓力愈小,。當(dāng)旋轉(zhuǎn)速度達(dá)到某一值時(shí),霧化器中心處的壓力等于大氣壓力,噴出的液體就形成了繞空氣心旋轉(zhuǎn)的側(cè)錐形環(huán)狀液膜。隨著液膜的延長(zhǎng),空氣的劇烈擾動(dòng)所形成的波不斷發(fā)展,液膜分裂成細(xì)線。加上湍流徑向分速度和周圍空氣相對(duì)速度的影響,導(dǎo)致液膜破裂成絲,液絲斷裂后受表面張力的作用,***形成由無(wú)數(shù)霧滴組成的霧群。高速離心噴霧干燥機(jī)設(shè)備改良
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