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“漁樂(lè)仙宮”致力于打造新型產(chǎn)業(yè)化水產(chǎn)養(yǎng)殖技術(shù)交流平臺(tái),工廠化養(yǎng)魚(yú)技術(shù),連接大專(zhuān)院校、水產(chǎn)科研院所,促進(jìn)水產(chǎn)科技成果轉(zhuǎn)化,專(zhuān)注于智能化、環(huán)保型、工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖高1端裝備研發(fā)、推廣。為合作伙伴打造技術(shù),成本低廉,質(zhì)量可靠,環(huán)??煽氐酿B(yǎng)殖設(shè)備。
水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水的循環(huán)利用工藝流程
進(jìn)行水處理裝置有多種,其結(jié)構(gòu)各不相同,其工藝流程也不一樣,下面有幾種幾種典型的流程。魚(yú)池排水→集水池塘→氧化池→沉淀池→增溫增氧池→魚(yú)池回用,這種工藝流程中氧化池為生物轉(zhuǎn)筒;魚(yú)池排水→沉淀池→升流式生物濾池→淋水塔式增氧→加熱、消毒→魚(yú)池回用,可以去除99%氨氮,新鮮水/回用水為1/9;魚(yú)池排水→充氧→升流式石灰?guī)r濾池→沉淀池→增氧→回用,工廠化養(yǎng)魚(yú),其中新鮮水/循環(huán)水為1/5;魚(yú)池排水→升流式碎石濾池→降流式碎石濾池→增溫池→回用;魚(yú)池排水→集水池→升流式沸石濾池→降流式沸石濾池→補(bǔ)充新鮮水、調(diào)溫→魚(yú)池回用。根據(jù)生態(tài)設(shè)計(jì)的基本原理和水產(chǎn)養(yǎng)殖環(huán)境工程技術(shù),劉長(zhǎng)發(fā)等[17]研究認(rèn)為以水產(chǎn)養(yǎng)殖系統(tǒng)零污水環(huán)境排放為目標(biāo),可以對(duì)水產(chǎn)養(yǎng)殖系統(tǒng)進(jìn)行生態(tài)工程和生態(tài)工藝設(shè)計(jì),工廠化養(yǎng)魚(yú)設(shè)備,開(kāi)發(fā)一個(gè)典型的零污水排放工廠化復(fù)合水產(chǎn)養(yǎng)殖系統(tǒng)。
1、低碳環(huán)保。同樣的生物負(fù)載下,工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖所消耗的能量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于水產(chǎn)養(yǎng)殖所消耗的能量。同時(shí)沒(méi)有養(yǎng)殖廢水排出,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。
2、高密度、益。工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖所占的土地面積比傳統(tǒng)水產(chǎn)養(yǎng)殖所占土地面積大大縮小。而養(yǎng)殖密度可以大大提高。比如淡水寶石鱸可以達(dá)到80公斤每立方的養(yǎng)殖密度,相同面積的養(yǎng)殖水體,池塘工廠化養(yǎng)魚(yú),經(jīng)濟(jì)產(chǎn)出可比傳統(tǒng)養(yǎng)殖高出幾十倍。
3、不受到氣候、水質(zhì)變化等自然環(huán)境的影響和制約,而且可以一年之中多輪下苗,做到不間斷銷(xiāo)售、反季節(jié)上市、節(jié)假日集中銷(xiāo)售等,終達(dá)到很高的利潤(rùn)。
4、相對(duì)封閉的養(yǎng)殖空間能有效隔離病害和控制病源的侵入,大大降低水產(chǎn)養(yǎng)殖過(guò)程中病害爆發(fā)風(fēng)險(xiǎn)。
5、由于集約化及自動(dòng)化設(shè)備的普遍應(yīng)用,可以大大減少水產(chǎn)養(yǎng)殖過(guò)程中的人工成本。
1、廠房面積1000㎡,廠房做好保溫,養(yǎng)殖面積500平方米。其余為水處理池,控制室及公共走道等。
2、本系統(tǒng)共計(jì)魚(yú)(蝦)池20個(gè),每個(gè)寬3米,長(zhǎng)8米,深度1.5m。***高產(chǎn)量每期養(yǎng)魚(yú)50噸,養(yǎng)蝦5噸。
3、每組循環(huán)水系統(tǒng)配有監(jiān)控系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、循環(huán)供水系統(tǒng)、紫外線殺菌系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)冷暖機(jī)、自動(dòng)液氧增氧系統(tǒng)等。(具體參考后期詳細(xì)設(shè)計(jì))
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