電子開料鋸和電腦裁板鋸的區(qū)別

結(jié)構(gòu)差異

（1）電子開料鋸由往復(fù)鋸主體和自動(dòng)送料裝置兩部分構(gòu)成，工人將計(jì)算好的尺寸輸入至電子裁板鋸觸摸屏，把板抬至工作臺(tái)面，主鋸裁板，送料裝置拖動(dòng)板材校好尺寸開始送料裁切。

（2）電腦裁板鋸由電腦系統(tǒng)、電子裁板鋸組成，由電腦系統(tǒng)完成拆單、算料功能，電子裁板鋸?fù)瓿伤土喜们泄ぷ鳌?/p>

安全操作電子裁板鋸需要注意的事項(xiàng)

1、操作人員工作前穿戴好工作服、工作帽，精密數(shù)控裁板鋸生產(chǎn)廠家，束緊長發(fā)，不得系領(lǐng)帶和戴手套。

2、設(shè)備電源的安裝和拆除、機(jī)械電氣故障的排除，應(yīng)由電工進(jìn)行，木工機(jī)械只準(zhǔn)使用單向開關(guān)，不準(zhǔn)使用倒順雙向開關(guān)。

3、機(jī)器的安全裝置必須齊全有效，傳動(dòng)部位必須安裝防護(hù)罩，檢查各部件連接處緊固。

4、工作場所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。嚴(yán)禁在工作場所吸煙和有其他明火并不得存放易l燃易l爆物品。

5、工作場所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊保證通道暢通。

6、做好機(jī)器的清潔工作，做到上下班按時(shí)打掃，清理灰塵、碎木條等雜物（電箱內(nèi)灰塵要清洗），工作臺(tái)上不得放置雜物。

7、機(jī)械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)在安裝時(shí)做平衡試驗(yàn)，安裝完成后啟動(dòng)機(jī)器空轉(zhuǎn)2~3分鐘，檢查是否運(yùn)行正常。

8、所用的各種刀具破損程度應(yīng)符合使用說明書的規(guī)定。

9、加工前，應(yīng)從木料中清除鐵釘、鐵絲等雜質(zhì)，防止對(duì)機(jī)器造成不良損壞。

10、裝設(shè)有氣力除塵裝置的電子裁板鋸 ，作業(yè)前應(yīng)先啟動(dòng)排塵風(fēng)機(jī)，保持排塵管道不變形、不漏風(fēng)。

11、嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)行中測量工件尺寸和清理機(jī)械上面和底部的木屑、刨花和雜物。

12、運(yùn)行中不得跨過機(jī)械傳動(dòng)部分傳遞工件、工具等。排除故障、拆裝刀具時(shí)必須待機(jī)械停穩(wěn)后，精密數(shù)控裁板鋸，切斷電源，方可進(jìn)行。

13、根據(jù)木材的材質(zhì)、粗細(xì)、濕度等選擇合適的切削和進(jìn)給速度。操作人員與輔助人員應(yīng)密切配合以同步勻速接送料。

14、多功能機(jī)械使用時(shí)，只允許使用一種功能，應(yīng)卸掉其他功能裝置，避免多動(dòng)作引起的安全事故。

15、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行清理、潤滑。

16、噪聲排放應(yīng)不超過90db的，超過時(shí)應(yīng)采取降噪措施或配戴防護(hù)用品。

精密裁板鋸鋸片保養(yǎng)

鋸片如不立即使用，應(yīng)將其平放或利用內(nèi)孔將其懸掛起來，平放的鋸片上不能堆放其它物品或腳踩，并要注意防潮，防銹蝕。當(dāng)鋸片不再鋒利、切割面粗糙時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行再修磨。修磨不能改變原角度，和破壞動(dòng)平衡。鋸片的內(nèi)徑修正、定位孔加工等，必須由廠方進(jìn)行。如果加工不良，貴州精密數(shù)控裁板鋸，會(huì)影響產(chǎn)品使用效果，并且可能發(fā)生危險(xiǎn)，擴(kuò)孔原則上不能超過原孔徑20mm，以免影響應(yīng)力的平衡.

合金砂輪的選擇：

精密裁板鋸結(jié)合強(qiáng)度弱，因此磨削時(shí)自銳性能夠好，不易堵塞、磨削、磨削力少、磨削溫度低，缺點(diǎn)是耐磨性較差、磨具損耗大，不適合重負(fù)荷磨削。陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪耐磨性及結(jié)合能力優(yōu)于樹脂結(jié)合劑，切削鋒利、磨削、不易發(fā)熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點(diǎn)磨削表面較粗、成本較高。金屬結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強(qiáng)度高、耐磨性好、磨損低、壽命長、磨削成本低、能承受較大負(fù)荷，但銳性差，精密數(shù)控裁板鋸質(zhì)量保障，易堵塞。磨料粒度對(duì)砂輪堵塞及切削量有一定影響，粗砂粒與細(xì)砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨損增大，反之砂輪易于堵塞砂輪硬度對(duì)堵塞影響較大，硬度高砂輪導(dǎo)熱系數(shù)高，不利于表面散熱，但有利于提高加工精度及耐用度。砂輪濃度選擇是重要特性，它對(duì)磨削效率及加工成本有很大影響，濃度過低影響效率，反之磨粒易脫落，但佳結(jié)合劑濃度范圍也佳。

硬質(zhì)合金鋸片是木制品加工比較常用的刃具，硬質(zhì)合金鋸片的質(zhì)量與加工產(chǎn)品的質(zhì)量有密切關(guān)系。正確的合理地選用硬質(zhì)合金鋸片對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短加工周期、減少加工成本具有重要的意義。

硬質(zhì)合金鋸片包含合金刀頭的種類、基體的材質(zhì)、直徑、齒數(shù)、厚度、齒形、角度、孔徑等多個(gè)參數(shù)，這些參數(shù)決定著鋸片的加工能力和切削性能。選擇鋸片時(shí)要根據(jù)鋸切材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度需要正確選用鋸片。

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