SMT生產(chǎn)線也叫表面組裝技術(shù)（SurfaceMountTechnology簡(jiǎn)稱SMT）是由混合集成電路技術(shù)發(fā)展而來的新一代電子裝聯(lián)技術(shù)，以采用元器件表面貼裝技術(shù)和回流焊接技術(shù)為特點(diǎn)，昆山插件加工，成為電子產(chǎn)品制造中新一代的組裝技術(shù)。SMT生產(chǎn)線主要設(shè)備有： 印刷機(jī)、貼片機(jī)（上表面電子元件）、回流焊、插件、波峰爐、測(cè)試包裝。SMT的廣泛應(yīng)用，插件加工價(jià)格，促進(jìn)了電子產(chǎn)品的小型化、多功能化，為大批量生產(chǎn)、低缺陷率生產(chǎn)提供了條件。

防靜電包裝

靜電會(huì)擊穿PCBA電路板中的芯片，由于靜電并不能被很直接地觀察到，所以采用靜電袋等防靜電的包裝方式是很有必要的。

防潮包裝

包裝前要對(duì)PCBA電路板進(jìn)行表面清潔及干燥處理，并噴涂三防漆。

防震動(dòng)包裝

將包裝好的PCBA電路板放入防靜電的包裝箱內(nèi)，插件加工供應(yīng)，豎直放置時(shí)，向上疊加不超過兩層，中間還需放置止隔板，保持穩(wěn)定，插件加工怎么用，防止搖晃。

裝料時(shí)須將元器件的中心對(duì)準(zhǔn)供料器的拾片中心；檢查空氣壓縮機(jī)的氣壓應(yīng)達(dá)到設(shè)備要求，一般為6kgjf/cm2～7kgf/cm2；檢查并確保導(dǎo)軌、貼裝頭移動(dòng)范圍內(nèi)、自動(dòng)更換吸嘴庫周圍、托盤架上沒有任何障礙物。

很多的貼片加工廠在用完貼片機(jī)之后，都會(huì)做好貼片機(jī)的維護(hù)問題，所以我們需要做到定期的進(jìn)行檢查。

每周都要按時(shí)檢查貼片機(jī)部件程備的注吸嘴夾具檢查緩沖動(dòng)作。



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