木工設(shè)備數(shù)控機(jī)床裁板機(jī)鋸

木匠數(shù)控機(jī)床裁板鋸，木匠往復(fù)數(shù)控機(jī)床裁板鋸機(jī)融入于木匠家倶廠、電器廠、制衣廠、玩俱廠、五金廠等板才高精密切料，如人造板材、鋁合金板、有機(jī)玻璃板、密度板、高密度板、創(chuàng)花板、PVC板、實(shí)木板等；木工設(shè)備數(shù)控機(jī)床裁板機(jī)，木匠數(shù)控機(jī)床裁板鋸，木匠往復(fù)數(shù)控機(jī)床裁板鋸機(jī)械加工種類職工把要生產(chǎn)加工原鋼板放進(jìn)電子開料鋸的設(shè)備工作臺(tái)或由全自動(dòng)送料機(jī)器設(shè)備送料----功能鍵標(biāo)示夾鉗夾持鋼板---起動(dòng)自啟動(dòng)----進(jìn)到全自動(dòng)工作中---全自動(dòng)定位---全自動(dòng)齊邊---全自動(dòng)鋸裁----全自動(dòng)進(jìn)料---按所鍵入的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)全自動(dòng)所有進(jìn)行裁剪木工設(shè)備數(shù)控機(jī)床裁板機(jī)，木匠數(shù)控機(jī)床裁板鋸，木匠往復(fù)數(shù)控機(jī)床裁板鋸機(jī)工作內(nèi)容l鍵入統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)如生產(chǎn)加工規(guī)格及切料份額l全自動(dòng)/手動(dòng)式能選鋸切方法l數(shù)控機(jī)床全自動(dòng)定位l給料臺(tái)夾鉗接料l人工服務(wù)送料

裁板鋸越來越受歡迎的原因

1、精細(xì)化排料，原材料利用大化

裁板鋸改造之前由于開料數(shù)量、尺寸大小完全依靠人腦計(jì)算，認(rèn)為誤差難于避免，山西數(shù)控裁板鋸質(zhì)量保障，開料方案優(yōu)劣更取決于工人熟練程度、水平，自動(dòng)數(shù)控裁板鋸質(zhì)量保障，原材料經(jīng)常得不到充分利用，產(chǎn)生大量預(yù)料，而工人又很少回收余料，造成極大浪費(fèi)；改造后通過電腦計(jì)算排料方案，實(shí)現(xiàn)了板塊優(yōu)化排料，后期運(yùn)用條碼技術(shù)對(duì)余料進(jìn)行跟蹤管理，下次排料方案優(yōu)先利用上次余料進(jìn)行計(jì)算，原材料利用率顯著提升。

2、全程自動(dòng)操作，加工效率大大提升

裁板鋸改造前的人工操作需要計(jì)算復(fù)雜的排料方案，并重復(fù)地進(jìn)行開料數(shù)據(jù)和開料指令的輸入，需要耗費(fèi)大量時(shí)間，雙臺(tái)面數(shù)控裁板鋸質(zhì)量保障，工作效率較低；改造后，實(shí)現(xiàn)了電腦與電子開料鋸的無縫連接，通過智能控制軟件，排料方案直接通過軟件生成，開料參數(shù)直接傳遞到電子鋸，生產(chǎn)效率將得到革命性的提升。

裁板鋸操作注意事項(xiàng)主要有以下十二點(diǎn)

1.開機(jī)前檢查電源開關(guān)、氣壓、大、小鋸片是否更換，換完鋸片后螺母一定要上緊。正式下料前用廢料試鋸，檢查大、小鋸片是否調(diào)平行。  

2.接到生產(chǎn)指示單后先自行預(yù)算材料，如有異常馬上匯報(bào)。

3.下料時(shí)板材要靠近鋸的靠邊，精密數(shù)控裁板鋸質(zhì)量保障，手和鋸之間要保持一定距離。下料過程中鋸和靠山之間的余料不要用手去拿，用小板材推掉。

4.各種板材要實(shí)行套材下料，提高板材利用率。60mm以上板材不能丟棄。  

5.更換新鋸片后應(yīng)該及時(shí)調(diào)整各項(xiàng)數(shù)據(jù)，以免出現(xiàn)加工錯(cuò)誤（鋸片厚度和安裝正反向）。  

6.切割完成的產(chǎn)品要按類放置，不同型號(hào)的板材要求標(biāo)注明確，不得亂割亂放影響下道工序加工。

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