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壓力鑄造(簡(jiǎn)稱(chēng)壓鑄)具有生產(chǎn)、生產(chǎn)流程短、 鑄件光潔 度和強(qiáng)度較高、 加工余量少、 節(jié)約金屬材料等工藝特點(diǎn)。 我國(guó)近年 來(lái)壓鑄行業(yè)發(fā)展迅速,總產(chǎn)量增長(zhǎng)明顯,已經(jīng)是名符其實(shí)的壓鑄大 國(guó)。 模具、 壓鑄機(jī)和壓鑄材料是壓鑄生產(chǎn)的三大要素。 只有的模 具才能穩(wěn)定、 生產(chǎn)出質(zhì)量好的鑄件。
壓鑄模具的工作環(huán)境十分 惡劣:型腔在壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中,直接與高溫、 高壓、 高速的金屬液相 接觸,受到金屬液的直接沖刷,容易磨損、 高溫氧化和各種腐蝕;高 效率的生產(chǎn)使模具溫度周期性的劇烈升高和降低,工作表面易產(chǎn)生 熱疲勞裂紋;金屬被強(qiáng)制變形時(shí),與型腔表面摩擦,壓鑄模具制造,易磨損模具并降 低其硬度。 模具造價(jià)成本高、 制作周期長(zhǎng)、 修復(fù)難,在使用壽命上也 顯得尤為重要
鋁合金壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中,溫度是工藝要素之一,壓鑄模具溫度控制的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量以及生產(chǎn)效率,壓鑄模具溫度控制方式的選擇就顯得尤為的重要。
壓鑄模溫機(jī)的技術(shù)指標(biāo)
為滿(mǎn)足壓鑄模的溫控要求,對(duì)高溫導(dǎo)熱油循環(huán)溫控機(jī)的基本技術(shù)指標(biāo)為:
(1)4路正壓導(dǎo)熱油循環(huán)獨(dú)1立溫度控制。
(2)具有加熱冷卻功能,同時(shí)滿(mǎn)足對(duì)模具的預(yù)熱和冷卻要求。
(3)模具溫度控制范圍:室溫~500℃,精度: 3℃。
(4)循環(huán)油溫度控制范圍:室溫~250 0C,精度: 2℃。
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武漢鋅合金壓鑄水紋的出現(xiàn)是因?yàn)榻饘偃垠w在全部充滿(mǎn)模具型腔之前就由于接觸模壁而硬化,之后金屬熔流從另一邊填充模腔與己經(jīng)凝固的部分相接觸。后流入的金屬?zèng)]有足夠的能量將己經(jīng)凝固的金屬熔化而是凝固在其周?chē)?。那么在兩者之間就形成了水紋。如果后流入的金屬熔流有足夠的能量熔化己經(jīng)凝固的金屬,那么就不會(huì)在兩者之間劃定明顯的邊界,也就形成不了水紋。
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