推進(jìn)式不銹鋼攪拌器的現(xiàn)狀與應(yīng)用　　目前在工業(yè)中，大部分使用的都是不銹鋼攪拌器，而這又分為推進(jìn)式、旋轉(zhuǎn)式、旋渦式等多種形式，而這當(dāng)中，推進(jìn)式的優(yōu)勢是比較顯著的，它的攪拌效果比較好，而且因?yàn)槭遣讳P鋼材質(zhì)的，可以廣泛的應(yīng)用在多個領(lǐng)域內(nèi)，現(xiàn)在我們就來詳細(xì)的了解一下該設(shè)備的現(xiàn)狀與應(yīng)用吧。

　　推進(jìn)式設(shè)備的不同點(diǎn)在于，它的槳葉是由鋼板扭曲而制成的，而不是由立體曲面構(gòu)成的。在攪拌時(shí)葉輪會控制液體往向前方呈軸向流排出，使液體在容器內(nèi)形成一個循環(huán)。但是當(dāng)在容器內(nèi)無擋板的情況下，宜春攪拌器，會出現(xiàn)軸向流和水平回轉(zhuǎn)流現(xiàn)象，此時(shí)攪拌效果會被減弱，為了達(dá)到需要的攪拌結(jié)果，在容器內(nèi)添加擋板，就可以獲得比較完整的軸向流，從而得以增強(qiáng)攪拌效果。

　　在發(fā)展了幾十年以后，中國的攪拌設(shè)備已經(jīng)擁有了重大的發(fā)展成果，各種攪拌器應(yīng)運(yùn)而生，都在生產(chǎn)中發(fā)揮了重大的作用，推進(jìn)式不銹鋼攪拌器是其中的一種。對于工業(yè)生產(chǎn)，不管是化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行，還是物理反應(yīng)的進(jìn)行，都得以很廣泛的進(jìn)行應(yīng)用，使生產(chǎn)過程變得更為方便，有效的提高了生產(chǎn)效率，從而降低生產(chǎn)成本。

　　推進(jìn)式裝置可以用于流體黏度和密度不大的攪拌場合，循環(huán)池?cái)嚢杵鳎齻€螺旋式的槳葉在電動機(jī)的帶動下，同時(shí)對反應(yīng)釜內(nèi)的混合流體進(jìn)行充分的攪拌，從而讓其充分、均勻的進(jìn)行混合攪拌，并且也可以增快傳熱和傳質(zhì)的過程。該設(shè)備因?yàn)榈男阅埽辉谑?、環(huán)保、化工、紡織、食品、、冶金、衛(wèi)生、生化分析室、試驗(yàn)室、教育科研等各個領(lǐng)域都有很好的應(yīng)用。

攪拌器類型可分為那些？攪拌器類型可分為那些？①旋槳式攪拌器由2～3片推進(jìn)式螺旋槳葉構(gòu)成，工作轉(zhuǎn)速(speed)較高，葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液，產(chǎn)生較大的循環(huán)（continue)量，適用于攪拌低粘度(②渦輪式攪拌器由在水平圓盤上安裝2～4片平直的或彎曲（Bend)的葉片所構(gòu)成。

槳葉的外徑(外緣直徑)、寬度與高度的比例，一般為20：5：4，圓周速度一般為3～8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)造成高度湍動的徑向流動，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應(yīng)過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s。③槳式攪拌器有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成。槳葉直徑與高度之比為4～10，圓周速度為1.5～3m/s，所產(chǎn)生的徑向液流速度較小。

斜槳式攪拌器的兩葉相反折轉(zhuǎn)45°或60°，因而產(chǎn)生軸向液流。槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡單，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。④錨式攪拌器槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致，其間僅有很小間隙(clearance)，可清除附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物，槳式攪拌器，保持較好的傳熱效果。化工攪拌裝置是在水處理工程中加藥箱主要用于各種藥劑的攪拌、溶解、儲存，再通過計(jì)量泵或水射器將藥液投加到各投加點(diǎn)。

　在穩(wěn)定三角區(qū)中，BC線表示了在穩(wěn)定狀態(tài)中，不銹鋼攪拌器，能存在的大液滴直徑，而AB線表示在穩(wěn)定狀態(tài)中能存在的小液滴直徑。

既有攪拌器的修改與優(yōu)化

以下就是既有攪拌器的修改與優(yōu)化：

　　1．優(yōu)化攪拌器結(jié)構(gòu)幾何尺寸

　　如前所述，不同的流體，或同體在不同的雷諾數(shù)范圍內(nèi)，各種攪拌器的混合性能各不相同。進(jìn)一步的研究還發(fā)現(xiàn)，攪拌器的幾何尺寸對混合效率有很大影響，并且這種影響是隨流體的性質(zhì)而異的。如對螺帶式攪拌器的研究表明：①葉寬對混合效率影響較大。當(dāng)葉寬增加一倍，甘油和2%CMC水溶液的混合速率增加將近一倍，而1% PPA水溶液僅增加20%；②螺距的改變對混合速率影響不大；③葉端和釜壁的間隙增加一倍，甘油的混合時(shí)間僅增加10%， 2%CMC水溶液則增加50%～100%，但是1%PPA水溶液的混合時(shí)間幾乎不變；④當(dāng)螺帶的葉片由圓管制作時(shí)，混合時(shí)間要增加30%～70%。

　　2．合理設(shè)計(jì)物料加入位置

　　在任何一種攪拌器的混合體系中，把混合物的組分注入湍流區(qū)中將有助于降低黏度和密度差，并使混勻加速。

　　3.避免產(chǎn)生打漩

　　在任何攪拌器的混勻體系中，避免產(chǎn)生打漩的流型是很重要的。對頂部插入式的攪拌器器，為產(chǎn)生適宜的流型，一般要在釜壁上安裝擋板，對側(cè)面插入式的攪拌器，攪拌器通常以一定角度插入釜中，可產(chǎn)生良好的頂部至底部的循環(huán)流動。

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