公司主要設備有：CNC數(shù)控加工中心、CNC數(shù)控車床、線切割、普通車床、普通銑床、平面磨床、搖臂鉆床、沖床、電焊、自動攻絲機等三十多臺加工設備。行業(yè)涉及汽車發(fā)動機、高速鐵路、包裝機械、檢測設備、工裝夾具等。五金模具加工服務熱線



沖壓加工時主要作用件 （沖頭、壓料板、母模）之後方將承受面壓，五金模具加工哪里有，當沖壓力高於面壓力時宜采用背壓板 （特別是沖頭及母模模套之背面）背壓板之使用方式有局部使用與使用兩種形式。五金模具加工模具的側向鎖模力相對來說比較小，所以對于投影面積較大的大型產品，應將投影面積大的方向放在前后模開合模方向上，而將側投影面積較小的作為側向分型。


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采用白剛玉的砂輪較好，五金模具加工制作，它的性能硬而脆，且易產生新的切削刃，因此切削力小，磨削熱較小，在粒度上使用中等粒度，如46～60目較好，在砂輪硬度上采用中軟和軟(ZR1、ZR2和R1、R2)，即粗粒度、低硬度的砂輪，自勵性好可降低切削熱。沖壓模具依構造可分為單工程模、復合模、連續(xù)模三大類。前兩類需較多人力不符經濟效益，連續(xù)?？纱罅可a。同樣，設計一套高速精密連續(xù)沖模，也要對你所生產的產品（包含所有用沖壓加工出來的產品）。設計連續(xù)沖模需注意各模組之間的間距、零件加工精度、組立精度、配合精度與干涉問題，廣州五金模具加工，以達到連續(xù)模自動化大量生產的目的。

五金模具加工


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外導引與內導引并用型（一）：此種裝置是連續(xù)模具常使用之構造，沖頭固定板及壓料板間裝設內導引裝置。沖頭與母模之對合利用固定銷及外導引裝置。內導引裝置之另一作用是防止壓料板傾斜及保護細小沖頭。五金模具加工

外導引與內導引并用型（二）：此種裝置是高精密度高速連續(xù)模具之使用構造，內導引裝置貫穿沖頭固定板、壓料板及母模固定板等等。內導引裝置本身亦有模具刃件對合及保護細小沖頭作用。外導引裝置之主要作用是模具分解及安裝于沖床時能得到滑順目的。

　 （5）內導引型：此構造不使用外導引裝置，內導引裝置貫穿沖頭固定板、壓料板及母模固定板等等，正確地保持各塊板之位置關系性以保護沖頭。

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