當工廠進行擁有特殊特性產(chǎn)品的加工時，一般會選擇使用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機。這時因為該機器擁有較好的加工效率，同時可以進行內(nèi)聚和非內(nèi)聚糊劑，濾餅及高粘度液體的加工。因此，很多工廠都會使用該機器進行日常的加工作業(yè)。技術(shù)工人會將產(chǎn)品從入料口處放入，同時產(chǎn)品會通過傳輸帶進入干燥室內(nèi)。并且工人會引入適量的熱介質(zhì)，當產(chǎn)品與熱介質(zhì)充分接觸后，機器就會開始產(chǎn)品的干燥作業(yè)。在此過程中，機器中的分機器會收集顆粒較小的產(chǎn)品，而較大顆粒的產(chǎn)品會保留在干燥室內(nèi)，直至大小符合要求。由于該機器擁有較好的加工效率，同時只需較少的能源就可以完成產(chǎn)品的加工，并且該機器可以連續(xù)的進行產(chǎn)品的干燥。因此，食品、化學和礦物等行業(yè)會使用該機器進行高粘度液體、非內(nèi)聚糊劑等產(chǎn)品的加工作業(yè)。閃蒸干燥機適用范圍廣，產(chǎn)能大，產(chǎn)品質(zhì)量好，效率高，節(jié)能。山西xsg旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機廠家

    具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1～2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機用粉碎裝置，包括機體1和粉碎裝置本體，所述機體1左端設(shè)置有進料口2，所述機體1底端設(shè)置有干燥筒體3，所述干燥筒體3位于進料口2下方，所述干燥筒體3右端設(shè)置有***進氣口4，所述粉碎裝置本體安裝在機體1底端，所述粉碎裝置本體包括主軸9，所述主軸9底端設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)，所述主軸9的頂端延伸至機體1內(nèi)部，所述主軸9位于機體1內(nèi)部的部分外周安裝有若干均勻分布的粉碎葉片10，所述主軸9位于機體1下方的部分外周安裝有若干均勻分布的支撐軸承11，所述支撐軸承11外周設(shè)置有冷卻機構(gòu)，所述冷卻機構(gòu)上方設(shè)置有密封機構(gòu)。所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機5，所述電機5的輸出端通過皮帶6傳動連接有減速器7，所述減速器7的輸出端通過聯(lián)軸器8與主軸9固定連接，通過增設(shè)減速器7傳動，將主軸9轉(zhuǎn)速降低至300rpm之下。湖北干燥閃蒸干燥機閃蒸干燥機設(shè)備要注意力集中，操作控制速度、等指標時不要過快、過猛，不穩(wěn)定操作，要先想好看準再操作。

閃蒸干燥機在工作時，因為某些粘性和濕度過大的物料，很容易造成設(shè)備的堵塞，給生產(chǎn)帶來很大的困難和影響。解決方法：一、選擇匹配的過濾機。根據(jù)物料的特性，在干燥中作業(yè)中需要選擇合適的過濾機。二、安裝監(jiān)視系統(tǒng)。在機器上加裝攝像頭等設(shè)備，將烘干狀態(tài)及時傳遞到控制室的監(jiān)視機上，及時掌握烘干狀態(tài)并發(fā)現(xiàn)故障，及時處理問題；三、振打處理。有些閃蒸干燥機結(jié)構(gòu)特殊，可以在干燥結(jié)束等設(shè)備溫度達到正常溫度后，進行內(nèi)部的清理。將堵塞的原料通過振打等方式進行處理。四、旋風分離器的壁上結(jié)焦的原因。閃蒸干燥機干燥的物料是含有水分的粉末，干燥閃蒸裝置容易堵。建議從工藝源頭尤其是原料質(zhì)量和反應(yīng)階段查找問題。

    技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于提供一種旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機用粉碎裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機用粉碎裝置，包括機體和粉碎裝置本體，所述機體左端設(shè)置有進料口，所述機體底端設(shè)置有干燥筒體，所述干燥筒**于進料口下方，所述干燥筒體右端設(shè)置有***進氣口，所述粉碎裝置本體安裝在機體底端，所述粉碎裝置本體包括主軸，所述主軸底端設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)，所述主軸的頂端延伸至機體內(nèi)部，所述主軸位于機體內(nèi)部的部分外周安裝有若干均勻分布的粉碎葉片，所述主軸位于機體下方的部分外周安裝有若干均勻分布的支撐軸承，所述支撐軸承外周設(shè)置有冷卻機構(gòu)，所述冷卻機構(gòu)上方設(shè)置有密封機構(gòu)。推薦的，所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機，所述電機的輸出端通過皮帶傳動連接有減速器，所述減速器的輸出端通過聯(lián)軸器與主軸固定連接。推薦的，所述冷卻機構(gòu)包括水冷卻夾套，所述水冷卻夾套套裝在支撐軸承外周，所述水冷卻夾套上設(shè)置有冷卻水進口和冷卻水出口，所述冷卻水進口和冷卻水出口均與外界的冷卻水源相連接。推薦的，所述機體底端通過若干螺栓安裝有固定板，所述固定板位于冷卻機構(gòu)上方。顆粒流的高速分散,干燥時間短,高速度,高熱效率；

    旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機旋閃室：1、干燥機旋閃室有多種結(jié)構(gòu)形式，較為典型的有三種，一種是大錐體，下部環(huán)形底隙與集風室相通，分散裝置下部的旋轉(zhuǎn)葉片直達環(huán)隙處。有的還采取措施將環(huán)形底隙制成可調(diào)形式，這種形式的干燥機一般采用正壓操作，用以高粘性物料的干燥。2、二種是采用小錐體帶平底，分散裝置下部的旋轉(zhuǎn)葉片外延至集風室。這種形式的干燥機可采用負壓操作，用來處理粘性不太大、較易分散或含水量不太高的物料。對分散裝置稍加改變也可適于粘性較大物料的干燥，這兩種形式的干燥機環(huán)隙處的空塔風速在30m/s以上。3、還有一種是無錐體的平底，在旋閃套上開有布風孔槽或在集風室配裝布風機構(gòu)?；虿捎闷降谉o集風室，采用氣力直接加料的形式，此種形式適用于粉料或易分散的物料的干燥。值得注意的是XSG旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機具有原來的軸承感應(yīng)冷卻（水冷卻），設(shè)計用油泵聯(lián)接送油潤滑、冷卻軸承，密封裝置性能優(yōu)異，在主軸設(shè)計上采用半環(huán)式，電機利用調(diào)速步進電機，傳遞平穩(wěn)、噪聲小，使用壽命是同類產(chǎn)品的10倍。 多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。海南閃蒸干燥機圖片

干燥室配置分類環(huán)和旋轉(zhuǎn)磁盤，因此材料的細度和水分控制。山西xsg旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機廠家

    保證粉碎葉片10能夠與機體1中的粉末產(chǎn)品進行橫向剪切，加強粉碎效果。所述冷卻機構(gòu)包括水冷卻夾套12，所述水冷卻夾套12套裝在支撐軸承11外周，所述水冷卻夾套12上設(shè)置有冷卻水進口13和冷卻水出口14，所述冷卻水進口13和冷卻水出口14均與外界的冷卻水源相連接，通過水冷卻夾套12對主軸9和支撐軸承11進行降溫，保證支撐軸承11處的溫度低于100℃，保證支撐軸承11的安全運行。所述機體1底端通過若干螺栓15安裝有固定板16，所述固定板16位于冷卻機構(gòu)上方，所述固定板16頂端與機體1底端之間設(shè)置有軸套17，所述軸套17套裝在主軸9外周。所述主軸9與軸套17之間形成密封腔18，所述軸套17上設(shè)置有連通密封腔18的第二進氣口19，所述第二進氣口19與外界的壓縮空氣源相連接，向密封腔18中通入壓縮空氣，保證密封腔18中壓力較高，起到密封效果。多組粉碎葉片10的總高度超過1200mm，粉碎葉片10的總高度足夠高，保證物料在下降的過程中，不斷被粉碎，使物料在落到**下方的粉碎葉片10之前就破碎到足夠被熱氣流吹起的細小程度，避免物料落入底部風道，防止風道堵塞的現(xiàn)象發(fā)生。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)。山西xsg旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機廠家