氯化鈣造粒生產(chǎn)線優(yōu)點

氯化鈣造粒生產(chǎn)線是一種將氯化鈣粉末制成顆粒的生產(chǎn)設(shè)備，德州醋酸鈣造粒機，具有以下優(yōu)點：
1.提高了生產(chǎn)效率：通過造粒，醋酸鈣造粒機設(shè)備廠家，可以將氯化鈣粉末的流動性提高，使得生產(chǎn)過程更加順暢，從而提高了生產(chǎn)效率。
2.改善了產(chǎn)品質(zhì)量：氯化鈣顆粒具有良好的流動性、穩(wěn)定性和均一性，可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
3.方便了儲存和運輸：氯化鈣顆粒的體積小、重量輕，醋酸鈣造粒機廠家，便于儲存和運輸，可以降低運輸成本。
4.減少了環(huán)境污染：與氯化鈣粉末相比，氯化鈣顆粒在儲存和運輸過程中不會產(chǎn)生粉塵，減少了對環(huán)境的污染。
5.降低了生產(chǎn)成本：通過造粒，可以減少氯化鈣粉末的浪費，醋酸鈣造粒機價格，降低生產(chǎn)成本。
綜上所述，氯化鈣造粒生產(chǎn)線具有提高生產(chǎn)效率、改善產(chǎn)品質(zhì)量、方便儲存和運輸、減少環(huán)境污染以及降低生產(chǎn)成本等優(yōu)點。

氯化鈣造粒生產(chǎn)線介紹

氯化鈣造粒生產(chǎn)線是一種用于生產(chǎn)高純度、顆粒狀氯化鈣的工藝流程。該設(shè)備主要由粉碎機、混合器、干燥器和制粒裝置組成，可根據(jù)不同需求進行定制化設(shè)計。
在制造過程中，首先將原料碳酸鈣和添加劑通過高速攪拌均勻后加入到輸送泵中，經(jīng)過加熱至100℃左右進入流漿換熱器中進行強制降溫并流入密閉的高壓倉中與飽和鹽水逆向接觸中和反應(yīng)生成固體產(chǎn)品氯化鈣顆粒，再送入袋式過濾機分離出粗產(chǎn)物即得到白色粉末狀的成品氯化鈣；母液從高壓釜底經(jīng)循環(huán)管道返回高位槽吸入沸騰液體分層取其下沉層溶液即為精制劑。整個過程自動化程度較高，操作簡單安全。

氯化鈣造粒成套設(shè)備是一種用于生產(chǎn)高純度、高質(zhì)量的白色結(jié)晶體氯化鈣產(chǎn)品的生產(chǎn)線。該設(shè)備的部分包括粉碎機，干燥機和冷卻器等關(guān)鍵部件組成。
首先是將原礦進行破碎和粉磨處理得到一定細度的石灰石原料，然后通過多層旋風(fēng)除塵器和袋式收塵器對系統(tǒng)排放的氣體進行處理使達到環(huán)保要求；其次經(jīng)過選別裝置將粗灰分檔收集輸送至成品庫，合格的精灰經(jīng)氣流分級送往下一工序制備顆粒狀產(chǎn)品；接著由主機噴頭高速撒料在旋轉(zhuǎn)滾筒的作用下與霧化水混合制粒;后制成的顆粒經(jīng)引風(fēng)機帶動進入鏈板運輸帶輸送至上層圓盤給料機再次加水制作第二代顆粒，并終向下落入二級離心脫水機內(nèi)脫去多余水分從而獲得符合要求的濕法成型氯化鈣顆粒制品。整個工藝流程實現(xiàn)自動化操作運行占地面積小能耗低且無“三廢”污染真正做到綠色化工具有很高的經(jīng)濟效益和社會效益。

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