熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，強化了傳質(zhì)傳熱。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機陶瓷類高嶺土、二氧化硅、粘土食品類大豆蛋白、膠凝淀粉染料類蒽醌、黑色氧化鐵旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機工作原理在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機生產(chǎn)強度高。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機產(chǎn)品特點1、多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。2、干燥機底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分使用壽命。4、特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置。5、干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調(diào)。（如碳酸鈣終水份可調(diào)至≤）6、相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。7、干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級為一體，是旋流技術(shù)、噴動技術(shù)及對流技術(shù)的有機結(jié)合。山西閃蒸干燥機 干燥機廠家

閃蒸干燥機非常適合用于干燥粉末、濾餅、離心濾餅和漿液，閃蒸干燥機使用低壓熱氣流將物料破碎至其基本粒徑。它可以防止在干燥過程中形成結(jié)塊，并且通常提供比傳統(tǒng)機械研磨干燥機更好的產(chǎn)品。1.閃蒸干燥機的優(yōu)D*提供無需進一步研磨的優(yōu)Z產(chǎn)品*一步干燥、去團聚*粒子間的碰撞無需移動部件即可獲得優(yōu)Z產(chǎn)品*溫度敏感產(chǎn)品的停留時間極短*噴射研磨原理可保留濕料中存在的顆粒分布2.設(shè)計特點*占地面積小，較大限度地減少了建筑空間需求*靜態(tài)分級機較大程度地減小了產(chǎn)品尺寸*節(jié)能，定制工程干燥系統(tǒng)*可使用多種熱源，提供直接和間接加熱系統(tǒng)陜西xsg閃蒸干燥機干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調(diào)可控。

    保證粉碎葉片10能夠與機體1中的粉末產(chǎn)品進行橫向剪切，加強粉碎效果。所述冷卻機構(gòu)包括水冷卻夾套12，所述水冷卻夾套12套裝在支撐軸承11外周，所述水冷卻夾套12上設(shè)置有冷卻水進口13和冷卻水出口14，所述冷卻水進口13和冷卻水出口14均與外界的冷卻水源相連接，通過水冷卻夾套12對主軸9和支撐軸承11進行降溫，保證支撐軸承11處的溫度低于100℃，保證支撐軸承11的安全運行。所述機體1底端通過若干螺栓15安裝有固定板16，所述固定板16位于冷卻機構(gòu)上方，所述固定板16頂端與機體1底端之間設(shè)置有軸套17，所述軸套17套裝在主軸9外周。所述主軸9與軸套17之間形成密封腔18，所述軸套17上設(shè)置有連通密封腔18的第二進氣口19，所述第二進氣口19與外界的壓縮空氣源相連接，向密封腔18中通入壓縮空氣，保證密封腔18中壓力較高，起到密封效果。多組粉碎葉片10的總高度超過1200mm，粉碎葉片10的總高度足夠高，保證物料在下降的過程中，不斷被粉碎，使物料在落到**下方的粉碎葉片10之前就破碎到足夠被熱氣流吹起的細小程度，避免物料落入底部風(fēng)道，防止風(fēng)道堵塞的現(xiàn)象發(fā)生。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)。

    旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機旋閃室：1、干燥機旋閃室有多種結(jié)構(gòu)形式，較為典型的有三種，一種是大錐體，下部環(huán)形底隙與集風(fēng)室相通，分散裝置下部的旋轉(zhuǎn)葉片直達環(huán)隙處。有的還采取措施將環(huán)形底隙制成可調(diào)形式，這種形式的干燥機一般采用正壓操作，用以高粘性物料的干燥。2、二種是采用小錐體帶平底，分散裝置下部的旋轉(zhuǎn)葉片外延至集風(fēng)室。這種形式的干燥機可采用負壓操作，用來處理粘性不太大、較易分散或含水量不太高的物料。對分散裝置稍加改變也可適于粘性較大物料的干燥，這兩種形式的干燥機環(huán)隙處的空塔風(fēng)速在30m/s以上。3、還有一種是無錐體的平底，在旋閃套上開有布風(fēng)孔槽或在集風(fēng)室配裝布風(fēng)機構(gòu)?；虿捎闷降谉o集風(fēng)室，采用氣力直接加料的形式，此種形式適用于粉料或易分散的物料的干燥。值得注意的是XSG旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機具有原來的軸承感應(yīng)冷卻（水冷卻），設(shè)計用油泵聯(lián)接送油潤滑、冷卻軸承，密封裝置性能優(yōu)異，在主軸設(shè)計上采用半環(huán)式，電機利用調(diào)速步進電機，傳遞平穩(wěn)、噪聲小，使用壽命是同類產(chǎn)品的10倍。 特殊的冷卻裝置安裝在旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機底部 防止原料變質(zhì)由于溫度高。

    白炭黑**閃蒸干燥機生產(chǎn)線是常州瑞德干燥工程科技有限公司在試料、設(shè)計、安裝、調(diào)試、客戶反饋、售后服務(wù)于一體的長期實踐經(jīng)驗開發(fā)的三代白炭黑烘干設(shè)備，獲得以下成果：1.采用低水分，熱介質(zhì)循環(huán)技術(shù)，有效降低10%-20%能耗，為客戶降低設(shè)備運行成本。2.設(shè)備采用可分級出料，使物料的終水分可調(diào)節(jié)，實現(xiàn)物料水分的多元化與設(shè)備的實用范圍。3.設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)重新調(diào)整，*化降低死角，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量保證。4.設(shè)備烘干原理重新調(diào)整，實現(xiàn)設(shè)備投資成本低，而產(chǎn)量大幅度提高。5.設(shè)備初步實現(xiàn)半自動化，有效降低人工成本。以上技術(shù)為公司自主研發(fā)，請致電常州瑞德干燥工程有限公司白炭黑**閃蒸干燥機工作原理熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升。分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。在閃蒸干燥機的制造中，70%的零件是碳鋼結(jié)構(gòu)。涂裝前需要更多的人工去除銹。上海閃蒸干燥機圖

干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)。山西閃蒸干燥機 干燥機廠家

閃蒸干燥機在工作時，因為某些粘性和濕度過大的物料，很容易造成設(shè)備的堵塞，給生產(chǎn)帶來很大的困難和影響。解決方法：一、選擇匹配的過濾機。根據(jù)物料的特性，在干燥中作業(yè)中需要選擇合適的過濾機。二、安裝監(jiān)視系統(tǒng)。在機器上加裝攝像頭等設(shè)備，將烘干狀態(tài)及時傳遞到控制室的監(jiān)視機上，及時掌握烘干狀態(tài)并發(fā)現(xiàn)故障，及時處理問題；三、振打處理。有些閃蒸干燥機結(jié)構(gòu)特殊，可以在干燥結(jié)束等設(shè)備溫度達到正常溫度后，進行內(nèi)部的清理。將堵塞的原料通過振打等方式進行處理。四、旋風(fēng)分離器的壁上結(jié)焦的原因。閃蒸干燥機干燥的物料是含有水分的粉末，干燥閃蒸裝置容易堵。建議從工藝源頭尤其是原料質(zhì)量和反應(yīng)階段查找問題。山西閃蒸干燥機 干燥機廠家