市場(chǎng)上絕大多數(shù)國(guó)產(chǎn)低固含即用型脫模劑都使用120號(hào)溶劑或作為有效成份的載體，鑄造脫模劑現(xiàn)貨，閃點(diǎn)一般在零下20多度或在4度左右，而普通溶劑型產(chǎn)品的閃點(diǎn)均可達(dá)到26-28度以上，某些高閃點(diǎn)產(chǎn)品還達(dá)到56度，甚至還推出了閃點(diǎn)在60-80度的更高規(guī)格產(chǎn)品，其水性脫模劑以水替代傳統(tǒng)的溶劑作為有效成份的載體實(shí)現(xiàn)了沒(méi)有所謂閃點(diǎn)，真正做到了不燃與安全。

 至于較早期的壓射過(guò)程，則是從壓射的開(kāi)始至填充即將結(jié)束，機(jī)器提供的沖頭移動(dòng)速度是不變的（如有變化也只是因填充過(guò)程引起的）。這樣，熔融金屬在壓室和澆道內(nèi)流動(dòng)時(shí)便先卷入大量的空氣，使鑄件內(nèi)形成大量的氣孔，鑄造脫模劑價(jià)格，影響了質(zhì)量。所以，從速度不變的壓射過(guò)程，無(wú)錫鑄造脫模劑，至三階段、四階段的壓射過(guò)程，都是隨著工藝水平日益提高，填充理論逐步被掌握，從而促使機(jī)器壓射機(jī)構(gòu)不斷的改進(jìn)，以滿足工藝要求的變化過(guò)程。

　　鍛造脫模劑是一種純凈透明、無(wú)氣味、沒(méi)有污染、不燃燒、不腐蝕、自然揮發(fā)的環(huán)保鍛造脫模劑。使用方法簡(jiǎn)潔、性能優(yōu)良可靠。脫模劑對(duì)不同的零件有不同的兌水比例，主要靠操作者自行調(diào)整。因粉塵引起的配電系統(tǒng)短路，不會(huì)造成電機(jī)燒損。由于環(huán)境的改善，設(shè)備清潔度提高，減少設(shè)備清擦次數(shù)。利用鑄造脫模劑使產(chǎn)品與模具不相粘，再利用模具的頂出系統(tǒng)可以輕松的將產(chǎn)品取出。

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