1、要保證模具制造周期

在塑膠模具制造時(shí)，應(yīng)力求縮短塑膠模具制造的周期，為此應(yīng)力求縮短成形加工工藝露出，制定合理的加工工序，編制科學(xué)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)濟(jì)合理的使用設(shè)備，力求變單件生產(chǎn)為多件生產(chǎn)，采用和推行“成組加工工藝”。

2、模具的成本要低廉

為了降低塑膠模具成本，要合理利用材料，減少塑膠模具制造周期，努力提高塑膠模具使用壽命。

3、要保證模具的質(zhì)量

塑膠模具制造加工中按工藝規(guī)程所生產(chǎn)出的模具。應(yīng)能達(dá)到塑膠模具設(shè)計(jì)圖樣說(shuō)規(guī)定的全部精度和表面質(zhì)量的要求，Lens硅膠透鏡，并能批量生產(chǎn)出合格的制品零件。

4、要不斷提高加工工藝水平

制造塑膠模具要根據(jù)現(xiàn)有條件，盡量采用新工藝，新技術(shù)，新材料，以提高模具生產(chǎn)效率、降低成本，使模具生產(chǎn)有較高的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益和水平。

塑膠模具主要由澆注系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件三部分組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑膠模具中復(fù)雜，變化大，硅膠車燈透鏡，要求加工光潔度和精度的部分。

將印刷好的薄膜成型后，鑲嵌在注塑模腔內(nèi)然后合模注塑。注塑樹(shù)脂在薄膜的背面與油墨層相結(jié)合，面板圖文、標(biāo)識(shí)置于薄膜與注塑成型的樹(shù)脂之間，圖文、標(biāo)識(shí)不會(huì)因磨擦或時(shí)間關(guān)系而磨損。它以注塑成型為依托，其形狀、尺寸可保持穩(wěn)定，更便于裝配。

市場(chǎng)應(yīng)用：目前，IMD模內(nèi)裝飾鑲嵌注塑技術(shù)被廣泛應(yīng)用于通訊、家電、電子、汽車、儀表、儀器、器、玩具、化妝品等行業(yè)，是一種嶄新的塑膠裝飾工藝技術(shù)?？扇S變化，硅膠透鏡，增加設(shè)計(jì)者的自由度，硅膠透鏡的透明度，能設(shè)計(jì)出各種個(gè)性化造型的產(chǎn)品，適應(yīng)時(shí)代發(fā)展的需求。

液態(tài)硅膠射出機(jī)是使液態(tài)硅膠成型的一種機(jī)械設(shè)備；那要購(gòu)買液態(tài)硅膠射出機(jī)時(shí)都有哪些技巧呢？使用液態(tài)硅膠射出機(jī)都有哪些注意事項(xiàng)呢？

液態(tài)硅膠射出機(jī)的購(gòu)買技巧：

　　了解自己需要的生產(chǎn)能力，并購(gòu)買符合所需生產(chǎn)能力的液態(tài)硅膠射出機(jī)。裝備要服務(wù)于生產(chǎn)，就必須達(dá)到生產(chǎn)工藝要求的生產(chǎn)能力，才能滿足生產(chǎn)要求。因此，液態(tài)硅膠射出機(jī)首先要能適應(yīng)生產(chǎn)，確保能創(chuàng)造出足夠的生產(chǎn)能力。

　　了解產(chǎn)品的精密度是否符合生產(chǎn)要求。由于塑料生產(chǎn)企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品不同，其不同之處在于產(chǎn)品的精細(xì)度也不同。采購(gòu)員在購(gòu)買液態(tài)硅膠射出機(jī)時(shí)要注意看精密度的要求。

　　了解液態(tài)硅膠射出機(jī)的維修和保養(yǎng)要求。一些國(guó)外機(jī)器的零件為國(guó)外廠商所特有，這將對(duì)以后的維修和維護(hù)工作產(chǎn)生影響。而且如果配件或油脂在國(guó)內(nèi)可以輕易地買到，那么設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作也會(huì)比較好展開(kāi)。

　　了解液態(tài)硅膠射出機(jī)的材料。一種設(shè)備的壽命長(zhǎng)短，很大程度上取決于設(shè)備的材質(zhì)，了解設(shè)備的材料特性，才能更好地了解設(shè)備的材料特性。

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