閃蒸干燥機(jī)中物料等速干燥階段。在某些階段，從顆粒表面蒸發(fā)的水從內(nèi)部向顆粒表面不斷補(bǔ)充，表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)。此時(shí)干燥速率不變，顆粒表面溫度不變。蒸發(fā)率與顆粒表面及周?chē)橘|(zhì)的水蒸氣濃度、溫度的差異有關(guān)，差異越大，干燥速度越快。此外，干燥速度還與顆粒表面的空氣速度有關(guān)，顆粒表面總有一層不易流動(dòng)的空氣膜，空氣膜百度的減少有利于水分的蒸發(fā)和熱交換。因而增大顆粒表面氣流的速度，使空氣膜減薄，可以提高G燥速率。干燥持續(xù)一定時(shí)間，顆粒內(nèi)部水分?jǐn)U散速度開(kāi)始低于表面蒸發(fā)速度。顆粒中的水分不能完全潤(rùn)濕表面以保持表面蒸發(fā)，然后開(kāi)始下一個(gè)干燥階段。閃蒸干燥機(jī)中物料平衡階段。此時(shí)，顆粒表面的吸濕和蒸發(fā)達(dá)到平衡。干燥速率為零。江蘇閃蒸干燥機(jī)價(jià)格標(biāo)簽

    保證粉碎葉片10能夠與機(jī)體1中的粉末產(chǎn)品進(jìn)行橫向剪切，加強(qiáng)粉碎效果。所述冷卻機(jī)構(gòu)包括水冷卻夾套12，所述水冷卻夾套12套裝在支撐軸承11外周，所述水冷卻夾套12上設(shè)置有冷卻水進(jìn)口13和冷卻水出口14，所述冷卻水進(jìn)口13和冷卻水出口14均與外界的冷卻水源相連接，通過(guò)水冷卻夾套12對(duì)主軸9和支撐軸承11進(jìn)行降溫，保證支撐軸承11處的溫度低于100℃，保證支撐軸承11的安全運(yùn)行。所述機(jī)體1底端通過(guò)若干螺栓15安裝有固定板16，所述固定板16位于冷卻機(jī)構(gòu)上方，所述固定板16頂端與機(jī)體1底端之間設(shè)置有軸套17，所述軸套17套裝在主軸9外周。所述主軸9與軸套17之間形成密封腔18，所述軸套17上設(shè)置有連通密封腔18的第二進(jìn)氣口19，所述第二進(jìn)氣口19與外界的壓縮空氣源相連接，向密封腔18中通入壓縮空氣，保證密封腔18中壓力較高，起到密封效果。多組粉碎葉片10的總高度超過(guò)1200mm，粉碎葉片10的總高度足夠高，保證物料在下降的過(guò)程中，不斷被粉碎，使物料在落到**下方的粉碎葉片10之前就破碎到足夠被熱氣流吹起的細(xì)小程度，避免物料落入底部風(fēng)道，防止風(fēng)道堵塞的現(xiàn)象發(fā)生。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)。上海閃蒸干燥機(jī)產(chǎn)量閃蒸干燥機(jī)特別適用于粉煤灰、礦渣、火山灰、工業(yè)礦物，石灰石。

    閃蒸干燥是以風(fēng)做濕、熱載體，風(fēng)機(jī)做動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)干燥過(guò)程的質(zhì)、熱交換，使物料中濕份發(fā)生相變化，達(dá)到物料與濕份的分離，即干燥。干燥一般采用自然風(fēng)，自然風(fēng)經(jīng)過(guò)空氣過(guò)濾器后，由風(fēng)機(jī)鼓入蒸汽換熱器、燃煤或燃油或燃?xì)鉄犸L(fēng)爐內(nèi)被加熱，加熱后的熱風(fēng)再經(jīng)閃蒸主機(jī)熱風(fēng)分配器，分配成均勻、一定流速、流向的旋風(fēng)。旋風(fēng)與螺旋加料器加入的濕物料接觸、碰撞，開(kāi)始質(zhì)熱交換、分離等一系列的物理變化，使得物料與所含濕份分離，終達(dá)干燥。閃蒸干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn)1、多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。2、干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分使用壽命。

    白炭黑**閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)線是常州瑞德干燥工程科技有限公司在試料、設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、客戶反饋、售后服務(wù)于一體的長(zhǎng)期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)開(kāi)發(fā)的三代白炭黑烘干設(shè)備，獲得以下成果：1.采用低水分，熱介質(zhì)循環(huán)技術(shù)，有效降低10%-20%能耗，為客戶降低設(shè)備運(yùn)行成本。2.設(shè)備采用可分級(jí)出料，使物料的終水分可調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)物料水分的多元化與設(shè)備的實(shí)用范圍。3.設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)重新調(diào)整，*化降低死角，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量保證。4.設(shè)備烘干原理重新調(diào)整，實(shí)現(xiàn)設(shè)備投資成本低，而產(chǎn)量大幅度提高。5.設(shè)備初步實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化，有效降低人工成本。以上技術(shù)為公司自主研發(fā)，請(qǐng)致電常州瑞德干燥工程有限公司白炭黑**閃蒸干燥機(jī)工作原理熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升。分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。**縮短了干燥時(shí)間，產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量**提高，節(jié)能效果非常顯著。

    閃蒸干燥機(jī)改進(jìn)：1、這種閃蒸干燥機(jī)的原粉碎室的內(nèi)膽是圓形，現(xiàn)改造為角度5°至10°的32到64邊形。經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)這樣改造后不會(huì)發(fā)生結(jié)料的情況，并且能增**碎的效果。物料在撞擊內(nèi)壁之后發(fā)生其運(yùn)動(dòng)方向發(fā)生改變，有效增加了物料與刀片的接觸概率。2、對(duì)刀片結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造：改為下部板式結(jié)構(gòu)刀組、上部風(fēng)扇形粉碎刀的組合體。粉碎刀分為3層，每層設(shè)有3個(gè)刀片，葉片的斜角約10°。這樣做能提高物料干燥、破碎以及上升運(yùn)動(dòng)的效果。對(duì)于黏性物料能減少粘壁現(xiàn)象，并有效增**碎效果。3、旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)改進(jìn)：密封內(nèi)側(cè)假裝一迷宮密封裝置。迷宮密封的長(zhǎng)度約120mm，軸向原始密封間隙設(shè)計(jì)取5mm，經(jīng)過(guò)熱脹后測(cè)試，間隙^小為2mm。4、在原盤(pán)根密封腔中間假裝一隔環(huán)。這樣可將密封腔分為2個(gè)部分。密封操作壓力會(huì)高于閃蒸主機(jī)的工作風(fēng)壓，這樣做可以防止熱風(fēng)與物料從迷宮密封中泄漏。為了正常工作，需要把好零配件的質(zhì)量關(guān)。零配件的質(zhì)量問(wèn)題至關(guān)重要，直接會(huì)影響到設(shè)備的使用壽命、整個(gè)干燥機(jī)的可靠性和安全性。品質(zhì)優(yōu)良的零配件不但可以使維修人員能夠迅速的及時(shí)解決故障，并且還可以提高設(shè)備的整體性能。 與熱空氣程度也可調(diào),以確保干燥材料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo);廣西閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)廠家

干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)。江蘇閃蒸干燥機(jī)價(jià)格標(biāo)簽

為了獲得更高的熱效率并需要惰性化，可以使用廢氣的再循環(huán)。這種部分氣體再循環(huán)（PGR）配置可以在我們所有的氣流干燥系統(tǒng)上實(shí)施，也可以在客戶現(xiàn)有的干燥操作上進(jìn)行改造。閃蒸干燥機(jī)已被用于農(nóng)產(chǎn)品、化工、礦產(chǎn)等行業(yè)的干燥?？梢约庸ざ喾N物料，包括粉狀、塊狀、顆粒狀、薄片狀、糊狀、凝膠狀和漿狀。對(duì)于漿狀、糊狀或粘性材料，需要將濕料與部分干料進(jìn)行反向混合，以產(chǎn)生合適的調(diào)理材料。感謝您對(duì)我們公司的關(guān)注。您可以直接在線聯(lián)系我們的工作人員，也可以隨時(shí)向我們提出您的詢價(jià)。當(dāng)然，您也能通過(guò)電話聯(lián)系，以立即獲得幫助。江蘇閃蒸干燥機(jī)價(jià)格標(biāo)簽