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滾塑模具注塑基本的設(shè)計要點
1.滾塑模具排氣要保證迅速、完全,排氣速度要與充模速度相適應(yīng);
2.排氣槽盡量開設(shè)在膠件較厚的成型部位;
3.排氣槽應(yīng)盡量開設(shè)在分型面上;
4.滾塑模具排氣槽應(yīng)盡量設(shè)在料流的終點和匯合處,如冷料井的盡端;
5.為了模具制造和清模方便,南通鍛鋁滾塑模具,排氣槽應(yīng)盡量設(shè)在凹模一側(cè);
6.排氣槽方向不應(yīng)朝向操作面,防止注塑時漏料傷人;
7.排氣槽不應(yīng)有*角,防止積存冷料;
8.滾塑模具排氣槽大小尺寸一定要合適(一般厚度在0.2-0.3mm左右),根據(jù)具體材料和產(chǎn)品要求進(jìn)行選擇加工,盡量避免造成飛邊。
滾塑生產(chǎn)過程中,模具要經(jīng)過無數(shù)次的開模、合模過程,還有模具法蘭面的清理工作,這些都會造成模具的密封不良。然由于滾塑工藝的特殊性,滾塑模具的密封程度直接影響著滾塑產(chǎn)品的質(zhì)量的好壞。模具密封性不強(qiáng)導(dǎo)致在滾塑生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)溢料或漏料的現(xiàn)象時有發(fā)生,鍛鋁滾塑模具報價,其后果輕則造成產(chǎn)品報廢,嚴(yán)重的有可能導(dǎo)致模具的損壞,嚴(yán)重影響生產(chǎn)的進(jìn)度和生產(chǎn)任務(wù)的完成。滾塑模具如果長期出現(xiàn)漏料現(xiàn)象而沒有得到較好的控制或解決,溢出的粉料會粘附在模具上,妨礙模具的受熱;掉落于加熱爐中的粉料如果得不到及時清理,鍛鋁滾塑模具企業(yè),還會引發(fā)火災(zāi)等安全事故。
談滾塑鋼板模和鋁模優(yōu)缺點
也許有人問,到底是鋁模好還是鋼板模好?我只能說,譬如你要去買雙鞋,你認(rèn)為是運(yùn)動鞋好還是皮鞋好?當(dāng)然,只有適合自己的才是好的,根據(jù)個人喜好或用途我們會選擇不同類型的鞋子了。那么對于滾塑鋼板模和鋁模孰優(yōu)孰劣的爭論是不是就可以告一段落了,鍛鋁滾塑模具供應(yīng)商,看來只有一個,只要是適合就是好的。所以,在模具開發(fā)之初,你的客觀的正確的理性的選擇才是主要的。
然在滾塑產(chǎn)品開發(fā)之初,根據(jù)所要開發(fā)的產(chǎn)品特性,我們還是要慎重考慮選擇何種類型的滾塑模具,這一點很關(guān)鍵。
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