目前和耗材之中運(yùn)用到的硅膠制品越來越廣泛，比如硅膠針頭塞，液態(tài)硅膠產(chǎn)品，透析器密封圈，硅膠穿刺閥，硅膠軟管以及其他多種用輔助配件，它們的材質(zhì)與普通硅膠都具備不同的性質(zhì)，從外觀表面上是無法鑒別，不過從性能與設(shè)備以及長(zhǎng)期接觸的人員來說還是可以辨別它們之前的差異。

  很多客戶在找級(jí)別硅膠的時(shí)候，可能他自己也不是很明白級(jí)別硅膠和普通硅膠區(qū)別在那里，當(dāng)然從表面和肉眼都是沒有辦法鑒別的，真正的硅膠分三級(jí)、六級(jí)，別是ISO10993，美國(guó)藥典六級(jí)硅膠，每個(gè)級(jí)別對(duì)于測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)也是不同的，液態(tài)硅膠，如果只是普能接觸皮膚基本能過三級(jí)級(jí)別就可以，如果產(chǎn)品是要過血液，就一定要有融血測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)的六級(jí)級(jí)別。

提高液態(tài)硅膠射出機(jī)生產(chǎn)效率：

　　提高液態(tài)硅膠射出機(jī)操作人員可以直接在人機(jī)界面上輸入不同產(chǎn)品模具所需要的注射量，送料系統(tǒng)邊送料邊對(duì)輸出量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，輸達(dá)到設(shè)定量時(shí)送料系統(tǒng)自行停止注射。根據(jù)產(chǎn)品和模具的設(shè)計(jì)不同，系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)在不同的注射階段采用不同的注射速度，達(dá)到可選的分段注射模式，提高液態(tài)硅膠射出機(jī)，注射過程可分成四段，每段采用不同的注射速度(流量)和注射壓力，以適應(yīng)不同產(chǎn)品模具的注射過程優(yōu)化需求，提高液態(tài)硅膠射出機(jī)生產(chǎn)效率和制品質(zhì)量。

　　1、采用產(chǎn)品模座，有效提高生產(chǎn)效率，節(jié)省原料;

　　2、模具設(shè)計(jì)抽真空確保產(chǎn)品無缺料;

　　3、機(jī)器結(jié)構(gòu)油路系統(tǒng)、電控系統(tǒng)特別設(shè)計(jì)，使機(jī)械動(dòng)作快速完成;

　　4、左右模獨(dú)立控制射出系統(tǒng)便于生產(chǎn)時(shí)調(diào)整產(chǎn)品荷重;

　　5、適合大量快速生產(chǎn)。

　　液態(tài)硅膠送料機(jī)持續(xù)供料設(shè)計(jì)的雙定量缸供料系統(tǒng)，解決在更換原料時(shí)不可繼續(xù)供料的工作。主要用于平板硫化機(jī)的點(diǎn)膠供料，手動(dòng)送料，注塑機(jī)供料系統(tǒng)等，為完成液態(tài)硅膠成型工藝提供持續(xù)供了送料的工作。

　　液態(tài)硅膠送料機(jī)可以配用立式注射/臥式注射兩大類注塑機(jī)，液態(tài)硅膠成分，適合各類普通及特殊產(chǎn)品或模具進(jìn)行生產(chǎn)適用于硅膠制品類。如電力行業(yè)、嬰兒用品、用品、潛水用品等產(chǎn)品生產(chǎn)?？筛鶕?jù)客戶的需要選配色漿泵，可制造各類顏色的產(chǎn)品。

液態(tài)硅膠模具與固態(tài)模具的使用壽命：

　　1、固態(tài)硅膠模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，LSR液態(tài)硅膠模具設(shè)計(jì)開發(fā)，工序簡(jiǎn)單，模具材料一般不會(huì)做熱處理，固態(tài)硅膠模具壽命在10萬次以內(nèi)。

　　2、液態(tài)硅膠模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜一些，模芯基本上都會(huì)做熱處理。而且液態(tài)硅膠材料粘度低，成型后硬度低，生產(chǎn)中材料和產(chǎn)品不會(huì)對(duì)模具產(chǎn)生任何磨損。

　　3、故液態(tài)硅膠模具壽命可達(dá)50萬—200萬次，維護(hù)保養(yǎng)好，甚至可以用的更長(zhǎng)。

　　液態(tài)硅膠模具壽命比固態(tài)硅膠模具壽命高達(dá)5~20倍不等，要是您想做壽命高，產(chǎn)品質(zhì)量高的產(chǎn)品建議選擇液態(tài)硅膠模具哦，

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